| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | Чистый никель |
| минимальный заказ: | Персонализация на основе предоставленных изображений |
| Условия оплаты: | Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение |
| Возможность поставки: | 500 тонн в месяц |
Прямые поставки с завода по ISO9001 | С 2002 года | N4/N6/Ni200/Ni201 | Индивидуальное плетение и размер | Бесплатный образец
Сетчатый электрод из чистой никелевой сетки от Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. специально разработан для производителей водородных электролизеров — это не универсальная промышленная сетка, адаптированная для электрохимического использования. Мы начинаем с собственной никелевой проволоки, вытянутой на нашем предприятии из никеля марок N4, N6, Ni200 или Ni201, затем плетем или свариваем сетку в соответствии с вашими спецификациями по количеству нитей, диаметру проволоки и размерам листа. Независимо от того, нужна ли вам мелкоячеистая сетка для электродов щелочных электролизеров с нулевым зазором, крупноячеистая сетка для токосъемников PEM или листы нестандартного размера для новой конструкции стека, наши 20 лет опыта производства никелевых сплавов — от плавки до сетки — означают, что химический состав проволоки, целостность плетения и состояние поверхности контролируются на всех этапах. Полный сертификат MTC по EN 10204 3.1 с прослеживаемостью от проволоки до сетки по каждому заказу.
![]()
| Актуальность для производительности электролизера | Традиционная цепочка поставок | Интегрированная цепочка поставок DLX |
|---|---|---|
| 1. Никелевая проволока | Закуплена у производителя проволоки А — сертификат химического состава от А, качество поверхности неизвестно до производства сетки | Вытянута на нашем предприятии из нашего собственного расплавленного чистого никеля — марки N4 (99,9%+) до Ni201, химический состав контролируется от слитка |
| 2. Плетение / изготовление сетки | Плетельная мастерская B — другая компания, другая система качества, риск загрязнения поверхности проволоки на предприятии B | Изготовлено на нашем предприятии — проволока перемещается непосредственно с нашей линии вытяжки на наше производство сетки без промежуточной обработки |
| 3. Спор о качестве | Сетка не прошла испытание электролизером → А обвиняет натяжение плетения B → B обвиняет качество проволоки А → вы ждете | Одна компания, одна система качества. Первопричина устраняется внутри компании. Вы получаете ответы, а не перекладывание ответственности. |
| 4. Срок выполнения индивидуального заказа | Запрос новой спецификации сетки → B запрашивает новую проволоку у А → А планирует плавку → минимум 8–12 недель | Запрос новой спецификации сетки → наша линия вытяжки проволоки корректирует диаметр проволоки → наша линия производства сетки корректирует узор плетения → 4–6 недель для новых утверждений |
![]()
| Тип сетки | Структура | Лучшее применение в электролизере | Типичная проволока / толщина |
|---|---|---|---|
| Полотно голландское | Основные нити толще уточных; плотные ячейки фильтрационного класса | Электрод щелочного электролизера с нулевым зазором — мелкоячеистая сетка между мембраной и пористым транспортным слоем | Проволока: 0,10–0,30 мм |
| Полотно квадратное | Равные основные и уточные нити; равномерные квадратные ячейки | Основа электрода щелочного электролизера — основа для нанесения катализатора; равномерное распределение тока | Проволока: 0,15–0,50 мм |
| Саржевое плетение | Проволока проходит под двумя нитями, над двумя; более гибкое, чем полотно | Токосъемник PEM — принимает форму поверхности MEA под давлением | Проволока: 0,10–0,25 мм |
| Расширенная металлическая сетка | Прорезана и растянута из листа — без пересекающихся проволок, плоская поверхность | Поле потока / токосъемник PEM — плоский контакт с биполярной пластиной, низкое падение давления | Лист: 0,20–0,50 мм |
| Сварная сетка | Основные и уточные нити сварены точечной сваркой в местах пересечения | Конструкционная поддержка электрода щелочного электролизера — жесткая, сохраняет плоскостность под давлением стека | Проволока: 0,30–0,80 мм |
| Марка | Чистота | Лучше всего подходит для | Почему |
|---|---|---|---|
| Ni200 | Ni+Co ≥99,9% | Электролизер PEM — катод/мембранный интерфейс | Ультранизкое содержание примесей (Fe ≤0,04%, Cu ≤0,015%) — минимизирует загрязнение, которое отравляет каталитические слои PEM |
| Ni201 | Ni+Co ≥99,5% | Электролизер ALK — основа электрода для нанесения катализатора | Наилучшее соотношение чистоты и стоимости. Достаточно для щелочных условий, где каталитическое покрытие обеспечивает дополнительную площадь поверхности |
| Ni | Ni ≥99,2% | Электролизер ALK — конструкционная сетка электрода, сварной тип | Хорошая свариваемость для изготовления сварной сетки. Стандартная чистота достаточна для массовых применений электродов в 30% KOH при 80–90 °C |
| — | Ni ≥99,0%, низкое содержание C ≤0,02% | Электролизер ALK — высокотемпературный или повышенного давления электролиз | Низкое содержание углерода предотвращает межкристаллитную хрупкость, если электрод подвергается воздействию температур выше 315 °C — актуально для передовых высокотемпературных конструкций ALK |
Не уверены в выборе марки? Сообщите нам тип вашего электролизера (ALK/PEM/SOEC), рабочую температуру и концентрацию KOH — мы порекомендуем оптимальную марку никеля и конструкцию сетки в течение 24 часов.
![]()
В течение первых 15 лет DLX поставляла чистую никелевую проволоку производителям сетки — мы производили сырье, кто-то другой производил сетку. Примерно в 2018 году производители водородных электролизеров начали задавать нам вопрос, на который производители сетки не могли ответить: «Можете ли вы гарантировать, что химический состав поверхности проволоки не изменился между вашей линией вытяжки и готовой сеткой?»
Ответ от традиционной цепочки поставок был отрицательным — потому что предприятие производителя сетки не было никелеперерабатывающей средой. Проволока могла получить загрязнение железом от стальных инструментов, углеродные остатки от смазочных материалов или окисление из-за недостаточного контроля атмосферы во время отжига. Для щелочного электролиза эти загрязнители создают локальные коррозионные ячейки на поверхности электрода. Для PEM они отравляют мембрану.
Поэтому мы перенесли производство сетки на собственное предприятие. То же предприятие, та же среда с контролируемой атмосферой, та же система качества, что и у нашей линии вытяжки проволоки. Проволока покидает нашу линию вытяжки и поступает в нашу зону производства сетки, не покидая здания — и не контактируя ни с чем, кроме никеля. С тех пор мы поставляем индивидуальные сетки электродов производителям электролизеров по всей Европе и Азии, включая несколько водородных проектов, находящихся в коммерческой эксплуатации.
![]()
![]()
![]()
N4
| N6 | Ni200 | Ni201 | Ni | — |
|---|---|---|---|---|
| — | ≤0,04 | ≤0,04 | Ni+Co | ≥99,9 |
| ≥99,5 | — | — | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ≤0,1 | ≤0,4 | ≤0,35 | ≤0,015 | ≤0,015 |
| ≤0,1 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| ≤0,1 | Доступный диапазон | ≤0,35 | Si | ≤0,03 |
| ≤0,1 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,001 | ≤0,001 |
| ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,001 | ≤0,001 |
| ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 | Доступный диапазон | Доступный диапазон |
![]()
| Примечания | Марка никеля | N4, N6, Ni200, Ni201 |
|---|---|---|
| Марка выбирается в зависимости от типа электролизера, температуры, концентрации KOH | Узор плетения | Полотно, полотно голландское, саржевое, сварное, расширенная металлическая сетка |
| Узор влияет на распределение тока, выделение газа и поведение под давлением | Диаметр проволоки | 0,10–0,80 мм |
| Более тонкая проволока = большая площадь поверхности; более толстая проволока = большая структурная жесткость | Количество нитей | 10–200 меш (проволок на дюйм) |
| Более высокое количество = более мелкие ячейки = более равномерная плотность тока, но большее падение давления | Размеры листа | Индивидуальные Д * Ш под рамку вашей ячейки |
| Лист большего размера замыкает соседние ячейки; лист меньшего размера оставляет зазоры по краям | Обработка поверхности | Яркий отожженный, матовый или контролируемая шероховатость (Ra) |
| Стандарт: яркий отожженный, готовый к нанесению покрытия. Спецификация Ra доступна по запросу | Постобработка | Отожженный, выровненный или как сплетенный |
| Стандарт: полностью отожженный + выровненный для равномерности давления в стеке | Контроль качества | Этап |
![]()
![]()
| Актуальность для производительности электролизера | Химический состав проволоки | OES по плавкам; проверка PMI перед плетением |
|---|---|---|
| Fe и Cu на уровне ppm влияют на срок службы мембраны PEM и перенапряжение электродов ALK | Поверхность проволоки | Визуальный осмотр + микроскопия при 5-кратном увеличении перед плетением |
| Загрязнение поверхности проволоки впечатывается в сетку — и в ваш электрод | Целостность плетения | Проверка количества нитей, визуальный осмотр на предмет обрывов проволок, пропусков плетения |
| Обрыв проволоки в электроде с нулевым зазором создает горячую точку и потенциальное короткое замыкание | Плоскостность после отжига | Плоскостность измеряется на плите из гранита — максимальное отклонение на лист указано |
| Неплоская сетка под давлением стека = неравномерное контактное давление = неравномерная плотность тока = снижение эффективности | Размеры листа | Измерение Д * Ш; проверка края резки на предмет распушения |
| Лист большего размера замыкает соседние ячейки; лист меньшего размера оставляет зазоры по краям | Документация | EN 10204 3.1 MTC для химического состава проволоки + отчет об инспекции сетки + сертификат соответствия |
| Полная прослеживаемость от никелевого слитка до готового листа сетки электрода | Инспекция третьей стороной от | SGS, BV или TÜV |
доступна. Все поставки полностью документированы с прослеживаемостью от плавки до сетки.Упаковка и доставкаЗащита листа
| Внешняя упаковка | Плоская упаковка в герметичный полиэтилен с осушителем, помещенная в фанерный ящик. Для листов большого формата: индивидуальные ящики с внутренней арматурой. |
| Идентификация | Марка, номер плавки проволоки, количество нитей, размеры листа, количество листов, код прослеживаемости DLX на этикетке ящика и упаковочном листе. |
| Минимальный объем заказа | 5 листов на спецификацию. Пробный заказ для новых клиентов: 1–3 листа для первоначальной оценки. |
| Срок выполнения | 3–7 дней для проволоки со склада + стандартное плетение; 4–6 недель для индивидуального диаметра проволоки + нового узора плетения. |
| Доставка | Авиаперевозка (DHL, FedEx) для пробных заказов; морская перевозка (FCL/LCL) для производственных объемов. |
| Оплата | T/T, L/C по предъявлении |
| Часто задаваемые вопросы | Какую марку никеля вы рекомендуете для щелочного электролиза воды (30% KOH, 80–90 °C)? |
![]()
![]()
Да. Стандартная ярко-отожженная поверхность готова к нанесению покрытия. Если вам требуется определенное значение Ra для оптимизации адгезии покрытия, мы можем отрегулировать окончательную обработку поверхности. Предоставьте ваш целевой диапазон Ra, и мы подтвердим возможность выполнения.
Каждый лист сетки подвергается отжигу после плетения — это устраняет остаточные напряжения от изгиба проволоки в процессе плетения. Выравнивание после отжига гарантирует, что лист лежит ровно на плите. Для критически важных применений с нулевым зазором мы можем поставить сетку с указанием плоскостности, измеренной на плите из гранита.
Размеры листов ограничены шириной наших ткацких станков и мощностью печей для отжига. Свяжитесь с нами с вашими целевыми размерами листа — мы подтвердим возможность выполнения. Для очень больших площадей электродов мы также предлагаем сборные конструкции из нескольких листов, сваренных по краям.
Если у нас есть проволока нужного диаметра на складе (распространенные размеры 0,15–0,40 мм): 1–2 недели для пробных листов. Если требуется вытяжка проволоки нового диаметра: 4–6 недель, включая производство проволоки, плетение, отжиг и инспекцию. Мы рекомендуем начать с пробного заказа на ранней стадии вашего цикла разработки, чтобы срок выполнения производственного заказа был установлен до графика сборки вашего стека.
![]()