logo
Узнайте больше о нас
Корпоративная галерея
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
О нас

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Компания Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. была основана в 2002 году и прошла сертификацию международной системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию SGS.Первоначально мы занимались производством сопротивляющих сплавовЗа последние 20 лет мы продолжали проводить исследования и разработки и теперь предлагаем ряд сплавных продуктов, включая Inconel, Monel, Hastelloy, высокотемпературные сплавы,и другие сплавы на основе никеляНаша приверженность удовлетворению потребностей отраслей промышленности...
Основная цель
Наше преимущество
picurl
Высокое качество
Печать доверия, проверка кредитоспособности, RoSH и оценка способности поставщика. Компания имеет строгую систему контроля качества и профессиональную лабораторию.
picurl
Развитие
Внутренняя профессиональная команда дизайнеров и мастерская передовых машин. Мы можем сотрудничать, чтобы разработать продукты, которые вам нужны.
picurl
Производство
Продвинутые автоматические машины, строгая система управления процессом. Мы можем изготовить все электрические терминалы за пределами вашего спроса.
picurl
100% СЕРВИС
Насыщенная и индивидуальная небольшая упаковка, FOB, CIF, DDU и DDP. Позвольте нам помочь вам найти лучшее решение для всех ваших проблем.
Предоставьте профессиональные решения
У нас есть разнообразные продуктовые решения для удовлетворения различных потребностей клиентов, наша эффективность высока, качество обслуживания, похвала клиентов.
    Заказчик из ОАЭ, сотрудничающий с нами более двух лет, является крупной нефтегазовой компанией, специализирующейся на бурении нефтяных скважин, добыче газа и процессах переработки. Им требовался высокопрочный, коррозионностойкий материал для ключевых компонентов морских буровых платформ, включая клапаны, крепежные детали и валы бурового оборудования, чтобы увеличить срок службы оборудования и снизить затраты на техническое обслуживание. Сведения о заказчикеЗаказчик из ОАЭ, сотрудничающий с нами более двух лет, является крупной нефтегазовой компанией, специализирующейся на бурении нефтяных скважин, добыче газа и процессах переработки. Им требовался высокопрочный, коррозионностойкий материал для ключевых компонентов морских буровых платформ, включая клапаны, крепежные детали и валы бурового оборудования, чтобы увеличить срок службы оборудования и снизить затраты на техническое обслуживание. Потребности заказчикаСтойкость к коррозии в морской воде: оборудование подвергается воздействию высокосоленой среды в течение длительного времени, требуя материал с превосходной коррозионной стойкостью.Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание: сокращение времени простоя из-за повреждения материала. РешениеМы рекомендовали круглый пруток Monel K500 и предложили индивидуальную обработку, чтобы гарантировать соответствие потребностям конкретного применения.Обработка старением для повышения прочности и износостойкости.Коррозионностойкие покрытия на ключевых компонентах для повышения долговечности.Предоставление прецизионно обработанных крепежных деталей на заказ для обеспечения идеальной посадки с существующим оборудованием. Поставка и обслуживаниеПоставка: первая партия круглых прутков весом 500 кг трех размеров со сроком поставки 20 дней. Внедрение и результатыУвеличение срока службы оборудования на 40%, сокращение частоты замены.Улучшение коррозионной стойкости на 35%, особенно в условиях высокой солености. Снижение затрат на техническое обслуживание на 25% и сокращение времени простоя из-за поломок.Заказчик высоко оценил материал Monel K500 и планирует распространить его на другие проекты, включая оборудование для нефтяных скважин и оборудование для переработки газа.
    Заказчик - предприятие, занимающееся производством оборудования для морской техники.Легкий и высокопрочный титановый сплав для производства структурных частей морских платформК конкретным требованиям относятся: Потребность клиентовЗаказчик - предприятие, занимающееся производством оборудования для морской техники.Легкий и высокопрочный титановый сплав для производства структурных частей морских платформК конкретным требованиям относятся:Устойчивость к коррозии: может использоваться в морской воде и высокой соли в течение длительного времени, срок службы устойчивости к коррозии не менее 15 лет.Высокая прочность:для поддержания стабильности конструкции при чрезвычайной нагрузке прочность на растяжение должна достигать 850 МПа или более.Легкость: Материал должен поддерживать высококачественный процесс сварки, чтобы обеспечить прочность соединения.Сварная способность: материал должен поддерживать высококачественный процесс сварки, чтобы обеспечить прочность соединения. Наше решениеДля нужд клиентов мы предлагаем следующие решения:Рекомендации по материалам:Выберите титановый сплав Ti-6Al-4V, который сочетает в себе легкий вес, высокую прочность и отличную коррозионную стойкость.Обработка поверхности: для дальнейшего повышения коррозионной стойкости поверхность материала анодируется для образования защитного слоя.Поддержка процессов: предоставление услуг по высокоточной резке и сварке, чтобы обеспечить стабильную производительность материалов во время обработки.Испытание надежности: выполнение испытания соляного распыления и испытания прочности сварки на материалах и предоставление подробных отчетов о технических данных. Доставка и обслуживаниеДоставка: Первая партия из 300 кг титанового сплава, размеры 2м×1м×10мм, цикл доставки составляет 15 дней. Услуги:Предоставление технических консультаций по обработке и использованию материалов.Поддержка клиентов в завершении проверки коррозионной стойкости и прочности платформы.Регулярно посещать клиентов, чтобы отслеживать использование продукта и собирать предложения по улучшению. Ключевые технические параметрыМатериал: Ti-6Al-4VУстойчивость к коррозии: отсутствуют явные признаки коррозии при испытании погружения в морскую воду, время испытания > 5000 часовСвойства обработки: поддержка лазерной сварки и сварка TIG Отзывы клиентовПроизводительность:отзывы клиентов о том, что материалы из титанового сплава хорошо работают в суровой морской среде, без проблем с коррозией или потерей прочностиЭффективность:легкая конструкция значительно снижает затраты на транспортировку и установку платформы.Усиление сотрудничества:заказчик подписал с нами контракт на использование наших материалов в нескольких последующих проектах морской инженерии.
    Требования клиентаЗаказчик - крупное итальянское производственное предприятие, производящее оборудование для промышленного отопления.Им нужен высокопроизводительный высокотемпературный нихромный сплав (нихромная проволока) с следующими характеристиками:: Высокотемпературные характеристики: рабочая температура до 1200°C и долгосрочная стабильная работа.Устойчивость к коррозии: поддерживает окислительную стойкость при высоких температурах и в влажной среде.Процессируемость: проволока должна быть легко обработана в различные формы для использования в различных оборудованиях.Время поставки: мы надеемся доставить первую партию продуктов в течение 2 недель.   Наши решенияВ соответствии с потребностями клиента мы предлагаем следующие решения:   Выбор материалаРекомендовали сплав Ni80Cr20, который обладает отличными характеристиками при высоких температурах и устойчивостью к окислению.Производство на заказКорректировка соотношений состава сплавов и процессов для обеспечения соответствия требованиям клиента к температуре и окружающей среде.Конструкция спецификацииПредоставлять проволоку диаметром 0,5 мм и 1,0 мм, и обрабатывать в конкретные формы в соответствии с чертежами заказчика.Быстрая доставкаОптимизировать план производства, чтобы обеспечить завершение производства и проверки качества в течение 3-5 дней, и организовать быстрые логистические услуги.   Ключевые технические параметрыМатериал: Ni80Cr20Диапазон температуры работы: от -20°C до 1200°CПротивоокислительность: срок испытания при окислении при высоких температурах более 100 часов   Доставка и обслуживаниеДоставка: первая партия из 100 килограммов проволоки будет завершена и доставлена на завод заказчика в течение 15 дней. Услуги:Предоставление технической документации и руководств по эксплуатации.Организовать онлайн-поддержку технической команды для оказания помощи клиентам в решении проблем, возникающих во время обработки.Регулярные повторные посещения для понимания использования и предоставления предложений по оптимизации.   Отзывы клиентовПроизводительные характеристики: Клиенты отмечают, что проволока хорошо работает в практическом применении, особенно стабильность в условиях высокой температуры намного превышает ожидания.Эффективность доставки: клиенты высоко ценят нашу быструю реакцию и своевременную доставку.    
Последние новости
Блоги компаний

Рекомендуемый продукт

Вам могут понравиться следующие продукты
Больше продуктов
Свяжитесь мы
Спросите меня сейчас, получите список цен.