5s
+1
Submission successful!
|
| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | 0,025 чистых провода никеля |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Возможность поставки: | 500 тонн в месяц |
При толщине 0,025 мм плакированное покрытие перестает быть защитой и становится помехой: покрытие составляет значительную часть поперечного сечения, и как только оно изнашивается или отслаивается, обнаженный сердечник быстро корродирует, и проволока выходит из строя. Эта сплошная проволока из чистого никеля обладает коррозионной стойкостью по всему поперечному сечению — нет слоя, который мог бы потеряться. Вытянутая до ±0,003 мм из никеля чистотой ≥99,5% (N6), отожженная для удлинения ≥35% и прошедшая испытания на солевой туман на производственных партиях, она обеспечивает долговечность тонких нагревательных, сенсорных и измерительных элементов в условиях воздействия соли и агрессивных химических сред.
| Диаметр | Допуск | Типичная форма поставки |
|---|---|---|
| 0,025 мм (сверхтонкая) | ±0,003 мм | Катушка, непрерывная длина |
| 0,05–0,5 мм | согласно чертежу | Катушка, непрерывная длина |
| 0,5–10 мм | согласно чертежу | Катушка, непрерывная длина |
Диаметр проверяется лазерным измерителем на каждой катушке; допуск на диаметры свыше 0,05 мм подтверждается согласно чертежу перед производством.
На проволоке диаметром 0,025 мм плакированный слой составляет значительную часть поперечного сечения. Покрытие изнашивается, царапается и отслаивается на обрезанных концах; как только основа обнажается, коррозия ускоряется именно в тех местах, которые покрытие должно было защищать. Сплошной никель не имеет границы покрытия — коррозионная стойкость равномерна от поверхности до центра.
| Фактор | Сплошная никелевая проволока | Плакированная проволока |
|---|---|---|
| Механизм защиты | Пассивная пленка на основном металле, самовосстанавливающаяся | Слой покрытия, ограниченный срок службы |
| Обрезанные концы / сварные швы | Остается коррозионностойкой | Основа обнажается, корродирует |
| Доля поперечного сечения при 0,025 мм | 100% коррозионностойкая | Преобладает покрытие; отказ при износе |
| Долгосрочный импеданс | Стабильный | Дрейфует по мере образования продуктов коррозии |
Тонкая проволока выходит из строя из-за специфических механизмов коррозии; каждый из них имеет известное контрмеру в семействе никеля:
| Тип коррозии | Путь атаки | Никелевая контрмера |
|---|---|---|
| Точечная коррозия (хлориды, солевой туман) | Центры примесей инициируют питтинги | Высокая чистота — N4/N6 минимизируют центры инициации |
| Межкристаллитная (после сварки) | Карбидная осадка на границах зерен | Низкое содержание углерода — Ni201 (C ≤0,02%) |
| Равномерная коррозия | Растворение поверхности в агрессивной среде | Стабильная пассивная пленка, восстанавливается после повреждения |
| Ползучая коррозия / влажность | Электрохимическая атака точки росы | Доступен вариант пассивированной поверхности |
Заявления о коррозионной стойкости проверяются, а не предполагаются. Производственные партии отбираются для испытаний на коррозионную стойкость в солевом тумане по ASTM B117 наряду с проверкой на растяжение и твердость, и каждая плавка проверяется на состав по отношению к предельным значениям марки.
| Этап проверки | Деталь |
|---|---|
| Химия | Состав по плавке, зафиксированный в пределах норм N6 |
| Солевой туман (ASTM B117) | Отбор проб производственных партий |
| Диаметр | Лазерный измеритель, 100% катушек |
| Документация | Сертификат испытаний по EN 10204 3.1 по запросу |
| Марка | Содержание Ni | Лучшее применение | Ориентировочная цена (FOB, USD/кг) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9% | Вакуумная электроника | 420–480 |
| Ni201 | ≥99,0% | Высокотемпературная эксплуатация | 350–390 |
| Ni200 | ≥99,2% | Аккумуляторная, химическая | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5% | Промышленная коррозия | 300–340 |
FOB китайский порт, зависит от размера катушки и количества. Окончательное предложение согласно чертежу.
Источник: каталог продукции DLX, семейство чистых никелей (марки N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Элемент (вес%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99,0 | ≥99,2 |
| C | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Cu | ≤0,015 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Fe | ≤0,04 | ≤0,10 | ≤0,40 | ≤0,40 |
| S | ≤0,001 | ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | ≤0,002 | — | — |
| Mg | ≤0,01 | ≤0,10 | — | — |
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8,908 г/см³ |
| Температура плавления | 1435–1446 °C |
| Температура Кюри | 358 °C |
| Предел прочности при растяжении (отожженный) | ≥462 МПа |
| Удлинение (отожженное) | ≥35% |
| Твердость (отожженная) | 90–120 HB |
| Модуль сдвига | ≈76 ГПа |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,096 мкОм·м (20 °C) |
| Теплопроводность (Ni200) | 70,2 Вт/м·К |
| Пункт | Деталь |
|---|---|
| Форма | Сплошная тонкая проволока на катушке, непрерывная длина |
| Диаметр | 0,025 мм (сверхтонкая); диапазон до 10 мм |
| Состояние | Отожженное (M) / полутвердое / твердое |
| Поверхность | Чистая, с контролируемым оксидным слоем; блестящая или матовая |
| Вес катушки | согласно чертежу (0,025 мм: ≈229 м/кг) |
| Упаковка | Пластиковая катушка + влагозащитная пленка + экспортный картон |
Коррозионная стойкость проверяется для каждой партии, размеры — для каждой катушки. Производственные партии отбираются для испытаний на коррозионную стойкость в солевом тумане по ASTM B117, на растяжение, удлинение и твердость; каждая катушка измеряется лазерным измерителем на диаметр и овальность с проверкой поверхности после отжига. Химический состав фиксируется для каждой плавки, а сертификат испытаний по EN 10204 3.1 выдается по запросу.
Проволока наматывается на пластиковые катушки под контролируемым натяжением, оборачивается влагозащитной пленкой и упаковывается в экспортные картонные коробки; идентификаторы катушек и номера партий прослеживаются до плавки. Стандартные диаметры отгружаются в течение 7–15 дней, по индивидуальному чертежу — в течение 15–25 дней. Бесплатные образцы весом 0,5 кг отправляются в течение 3–5 дней.
Данные о коррозии хороши настолько, насколько хороша лаборатория, стоящая за ними. Changzhou DLX Alloy проводит испытания параллельно с производством — анализ состава, испытания на растяжение и твердость, а также проверку на коррозионную стойкость в солевом тумане по ASTM B117 — на заводе площадью 12 000 м², специализирующемся исключительно на никеле, который работает с 2002 года. Сертифицированный по ISO9001 и SGS, с годовой мощностью 1200 тонн, и каждая катушка прослеживается до плавки, которая ее произвела: это цепочка проверки, стоящая за заявлением вроде «высокая коррозионная стойкость».
На проволоке диаметром 0,025 мм плакированный слой составляет значительную часть поперечного сечения и выходит из строя при износе или отслаивании, обнажая сердечник. Сплошной никель коррозионностойкий по всему сечению — нечему теряться.
1 кг для микропроволоки диаметром 0,025 мм — при примерно 229 м/кг один килограмм уже покрывает пилотный запуск. Для больших диаметров действует стандартный минимальный объем заказа 5 кг.
Да. Бесплатные образцы весом 0,5 кг доступны для N6 и Ni200 в течение 3–5 дней; образцы N4 и Ni201 платные и возвращаются при первом заказе свыше 50 кг.
Производственные партии отбираются для испытаний на коррозионную стойкость в солевом тумане по ASTM B117, а сертификат испытаний по EN 10204 3.1 с результатами анализа состава и механических свойств выдается по запросу.
Тонкие нагревательные элементы, датчики, плавкие предохранители и измерительные приборы в условиях воздействия соли, влажности или агрессивных химических сред, где отказ покрытия недопустим.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
