| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | 0,025 чистых провода никеля |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Возможность поставки: | 500 тонн в месяц |
При 0,025 мм покрытие перестает быть защитой и становится проблемой: покрытие составляет большую часть поперечного сечения, и в момент его износа или деламинации,Открытое ядро быстро коррозирует, и провода не работает.. Этот твердый чистый никелевый провод несет свою коррозионную стойкость через весь поперечный сечение, не теряя слоя.и солевой спрей, испытанный на производственных партиях, он поддерживает тонкие нагревательные, сенсорные и приборовые элементы в солёной и химически агрессивной эксплуатации.
| Диаметр | Толерантность | Типичная форма доставки |
|---|---|---|
| 0.025 мм (ультратонкий) | ± 0,003 мм | Шпуль непрерывной длины |
| 00,05 ‰ 0,5 мм | на чертеж | Шпуль непрерывной длины |
| 0.5 ‰ 10 мм | на чертеж | Кольса непрерывной длины |
Диаметр проверяется лазерным измерителем на каждой катушке; допустимость для диаметров свыше 0,05 мм подтверждается по чертежу до производства.
На проводе длиной 0,025 мм покрытый слой представляет собой значительную часть поперечного сечения.Коррозия ускоряется в тех точках, которые должна была защищать покрытие.. твердый никель не имеет границы покрытия
| Фактор | Плотное никелевое проволока | Проволочные провода |
|---|---|---|
| Механизм защиты | Пассивная пленка на обычном металле, самовосстанавливающаяся | Слой покрытия, конечный срок службы |
| Окончания резки / точки сварки | Все еще устойчивы к коррозии | Подложка подвержена коррозии |
| Доля поперечного сечения 0,025 мм | 100% устойчивы к коррозии | Преобладает покрытие; отказ при износе |
| Долгосрочная импеданс | Стабильно | Дрейфы, когда образуются продукты коррозии |
Прямая проволока отказывается от специфических механизмов коррозии; у каждой из них есть известная противопоказание в семье никеля:
| Тип коррозии | Путь атаки | Противодействие никелю |
|---|---|---|
| Скважины (хлориды, солевой спрей) | Нечистоты запускают ямы. | Высокая чистота N4/N6 минимизирует места инициирования |
| Межзернистые (после сварки) | Углеродные осадки на границах зерна | Низкоуглеродный Ni201 (C ≤ 0,02%) |
| Однородная коррозия | Поверхностное растворение в агрессивной среде | Стабильная пассивная пленка, восстанавливающаяся после повреждения |
| Проникновение коррозии / влажность | Электрохимическая атака с точки росы | Доступная опция пассивированной поверхности |
Проверяются претензии на коррозию, а не предполагаются.и каждое отопление проверяется по составу в соответствии с ограничениями качества.
| Шаг проверки | Подробности |
|---|---|
| Химия | Состав на тепло, зафиксированный в пределах N6 |
| Солевой спрей (ASTM B117) | Отбор проб из партий производства |
| Диаметр | Лазерный прибор, 100% катушек |
| Документация | EN 10204 3.1 МТК по запросу |
| Уровень | Ни Содержание | Лучшее применение | Референтная цена (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | Вакуумная электроника | 420 ¥480 |
| Ни201 | ≥ 99,0% | Сервис высокой температуры | 350 ‰ 390 |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Аккумуляторы, химикаты | 340,380 |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Промышленная коррозия | 300 ¢ 340 |
FOB Китайский порт, в зависимости от размера и количества катушек.
Источник: Каталог продукции DLX, семейство чистых никелей (классы N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Элемент (в массовом %) | N4 | N6 | Ни201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ни+Ко | 99.9 | 99.5 | — | — |
| Ни. | — | — | ≥ 99.0 | ≥ 99.2 |
| В | ≤ 0.01 | ≤ 0.10 | ≤ 0.02 | ≤ 0.15 |
| Ку | ≤ 0.015 | ≤ 0.10 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 |
| Да, да. | ≤ 0.03 | ≤ 0.10 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Мн | ≤ 0.002 | ≤ 0.05 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Фэ | ≤ 0.04 | ≤ 0.10 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| S | ≤ 0.001 | ≤ 0.005 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| П | ≤ 0.001 | ≤ 0.002 | — | — |
| Мг | ≤ 0.01 | ≤ 0.10 | — | — |
| Недвижимость | Стоимость |
|---|---|
| Плотность | 80,908 г/см3 |
| Точка плавления | 1435−1446 °C |
| Температура Кюри | 358 °C |
| Прочность на растяжение (нагретый) | ≥ 462 МПа |
| Удлиненность (прожектованная) | ≥ 35% |
| Твердость (прожектована) | 90 ¢ 120 HB |
| Модуль стрижки | ≈76 ГПа |
| Электрическое сопротивление | 00,096 μΩ·m (20 °C) |
| Теплопроводность (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| Положение | Подробности |
|---|---|
| Форма | Твердая тонкая проволока на катушке, непрерывная длина |
| Диаметр | 0.025 мм (ультратонкий); диапазон до 10 мм |
| Температура | Прожаренный (M) / полутвердый / твердый |
| Поверхность | Чистые, с оксидом; яркие или матовые |
| Масса катушки | на рисунок (0,025 мм: ≈229 м/кг) |
| Опаковка | Пластиковая катушка + влагозащитный барьер + экспортный картон |
Противоположность коррозии проверяется по партии, размеры по катушке. Продукционные партии проводятся по ASTM B117 на соляные спреи, протяженность, удлиняемость и твердость;каждая катушка измеряется лазером для диаметра и овальности с поверхностным осмотром после отжигаХимический состав определяется на тепло, и по запросу выдается МТК EN 10204 3.1.
Провод обертывается на пластиковые катушки под контролируемым напряжением, завернут в влагозащитную пленку и упакован в экспортные коробки; идентификаторы катушек и номера партий прослеживаются до тепла.Стандартные диаметры отправляются через 7-15 днейБесплатные 0,5 кг образцы отправляются в течение 3-5 дней.
Данные о коррозии столь же хороши, насколько лаборатория за ними.и проверка ASTM B117 соляным спреем в пределах 12,000 м2 только никель завод, который работает с 2002 года, ISO9001 и SGS сертифицирован, 1200 тонн годовой мощности и каждый катушка прослеживается до тепла, который сделал его:Это верификационная цепь, которая стоит за утверждением "высокая коррозионная устойчивость"..
На проводе длиной 0,025 мм покрытый слой составляет большую часть поперечного сечения и отказывается от работы при износе или деламинации, подвергая воздействию ядро.Твердый никель устойчив к коррозии на протяжении всей секции..
1 кг для 0,025 мм микропровода при ≈229 м/кг, один килограмм уже покрывает пилотный запуск.
Да. Бесплатные 0,5 кг образцы доступны для N6 и Ni200 в течение 3 ¢ 5 дней; N4 и Ni201 образцы взимаются и возвращаются с вашего первого заказа свыше 50 кг.
Производственные партии проводятся по ASTM B117 для определения эффективности соляного спрея, и по запросу выдается МТС по EN 10204 3.1 с составом и механическими результатами.
Тонкие нагревательные элементы, датчики, предохранители и приборы для работы в условиях соли, влажности или химической агрессии, когда отказ от покрытия не является возможным.