5s
+1
Submission successful!
|
| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | Чистый металл никеля |
| минимальный заказ: | 15 кг |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Возможность поставки: | 500 тонн в месяц |
Производство аккумуляторных блоков выходит из строя незаметно: вывод, толщина которого колеблется на две сотых миллиметра, изменяет энергию сварки, контактное сопротивление и согласованность между ячейками в тысяче собранных блоков. Тем временем оцинкованные или никелированные стальные соединители корродируют по линии сварки под действием паров электролита, превращая компонент стоимостью 2 цента в отказ в полевых условиях. Эта чистая никелевая лента N6 (NP2) / Ni201 нарезается с допусками, соответствующими аккумуляторным стандартам, поэтому ваш пресс для выводов, сварочная линия и финальный тест импеданса работают с материалом, который ведет себя одинаково от катушки к катушке.
| Размер | Диапазон | Допуск |
|---|---|---|
| Толщина | 0,05–0,5 мм | ±0,01 мм (≤0,2 мм) / ±0,02 мм (>0,2 мм) |
| Ширина | 5–200 мм | ±0,10 мм |
| Высота заусенцев (режущий край) | Механические и физические свойства (отожженные) | ≤0,03 мм |
| Серповидность | Механические и физические свойства (отожженные) | ≤1 мм/м |
| Вес катушки | 10–500 кг | на катушку |
Выводы для аккумуляторов свариваются контактной или лазерной сваркой, и зона термического влияния кратковременно попадает в диапазон осаждения карбидов 425–760 °C. Содержание углерода определяет, останется ли эта зона пластичной в эксплуатации.
| Значение | Ni200 (UNS N02200) | Ni201 (UNS N02201) | N6 (GB, NP2) |
|---|---|---|---|
| Макс. содержание углерода | 0,15% | 0,02% | 0,10% |
| Диапазон сенсибилизации | 425–760 °C | 425–760 °C | 425–760 °C |
| Риск межкристаллитной коррозии после сварки | Высокий в агрессивных средах | Очень низкий | Умеренный |
| Рекомендуемое применение | Несваренные, сухие, <315 °CСварные соединения в электролите > | Общее промышленное применение, оптимизация затрат | Для блоков 18650, подверженных температурным циклам и воздействию электролита, выбирайте Ni201 для сварных выводов; используйте N6, где преобладают формовка и обжим, а нагрузка от коррозии невелика. |
2. Выбор ленты для токовых путей блоков 18650 — Расчет падения напряжения
Лента (толщина * ширина)
| Поперечное сечение | Падение при 10 А | Падение при 20 А | 0,1 * 6 мм |
|---|---|---|---|
| 0,6 мм² | 16 мВ | 32 мВ | 0,15 * 6 мм |
| 0,9 мм² | 11 мВ | 21 мВ | 0,2 * 8 мм |
| 1,6 мм² | 6 мВ | 12 мВ | 0,3 * 8 мм |
| 2,4 мм² | 4 мВ | 8 мВ | Практическое правило для проектирования выводов: поддерживайте падение на вывод ниже ≈20 мВ при пиковом токе, чтобы ограничить резистивный нагрев внутри блока. Ширина до 200 мм позволяет изготавливать шинные ленты для нескольких ячеек за один раз. |
3. Начальные точки параметров сварки для выводов из чистого никеля
| Параметр (начальный диапазон) | Типичная лента | Контактная точечная сварка |
|---|---|---|
| 1,5–3,0 кА, усилие электрода 150–300 Н, 5–15 мс | 0,1–0,2 мм | Лазерная сварка |
| 300–800 Вт, скорость перемещения 0,5–2 м/мин | 0,15–0,3 мм | Ультразвуковая сварка |
| Амплитуда 20–40 мкм, усилие зажима 0,3–0,6 МПа | 0,1–0,3 мм | Значения являются отправными точками в отрасли; мы поставляем бесплатные образцы по 0,5 кг, чтобы вы могли зафиксировать параметры на собственной производственной линии. |
4. Чистый никель против никелированной стали против медно-никелевого сплава — Почему основной металл имеет значение
| Удельное сопротивление при 20 °C | Целостность сварки | Коррозия под действием электролита | Чистый никель (N6/Ni201) |
|---|---|---|---|
| 0,096 мкОм·м | Однородный, без слоя покрытия | Отличная — стабильная пассивная пленка | Никелированная сталь |
| ≈0,15 мкОм·м (стальной сердечник) | Покрытие отслаивается по краю сварки | Плохая — оголенная сталь корродирует по обрезанным краям | Медно-никелевый сплав (CuNi) |
| 0,40–0,50 мкОм·м | Более высокое сопротивление, более высокий подвод тепла | Хорошая | Сталь с покрытием выигрывает по первоначальной стоимости и проигрывает по качеству сварки и стабильности импеданса в долгосрочной перспективе — двум параметрам, которые определяют надежность аккумуляторного блока. |
Руководство по маркам и ценам
| Содержание Ni | Лучшее применение | Ориентировочная цена (FOB, USD/кг) | N4 (NP1) |
|---|---|---|---|
| ≥99,9% | Вакуумная электроника | 420–480 | Ni201 |
| Ni200 | Высокотемпературное применение | 350–390 | Ni200 |
| Ni+Co | Аккумуляторная, химическая | 340–380 | N6 (NP2) |
| ≥99,5% | Промышленная коррозия | 300–340 | FOB китайский порт, в зависимости от размера и количества катушки. Окончательное предложение по чертежу. |
Химический состав
Элемент (мас. %)
| N4 | N6 | Ni201 | Ni200 | Ni+Co |
|---|---|---|---|---|
| 99,9 | 99,5 | — | Механические и физические свойства (отожженные) | Механические и физические свойства (отожженные) |
| — | Механические и физические свойства (отожженные) | Механические и физические свойства (отожженные) | ≥99,2 | C |
| ≤0,01 | ≤0,10 | — | ≤0,15 | Cu |
| ≤0,015 | ≤0,10 | — | Si | Si |
| ≤0,03 | ≤0,10 | — | Fe | Fe |
| ≤0,002 | — | ≤0,35 | Fe | Fe |
| ≤0,04 | ≤0,10 | — | S | S |
| ≤0,001 | ≤0,002 | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,10 |
| ≤0,001 | ≤0,002 | — | Механические и физические свойства (отожженные) | Механические и физические свойства (отожженные) |
| ≤0,01 | ≤0,10 | — | Механические и физические свойства (отожженные) | Механические и физические свойства (отожженные) |
| Значение | Плотность |
|---|---|
| 8,908 г/см³ | Температура плавления |
| 1435–1446 °C | Температура Кюри |
| 358 °C | Предел прочности при растяжении (отожженный) |
| ≥462 МПа | Относительное удлинение (отожженный) |
| ≥35% | Твердость (отожженный) |
| 90–120 HB | Модуль сдвига |
| ≈76 ГПа | Удельное электрическое сопротивление |
| 0,096 мкОм·м (20 °C) | Теплопроводность (Ni200) |
| 70,2 Вт/м·К | Спецификация продукта |
| Детали | Форма |
|---|---|
| Нарезанная катушка / плоская лента, нестандартная длина | Размеры |
| Толщина 0,05–0,5 мм * ширина 5–200 мм | Состояние поставки |
| Отожженное (M) / полутвердое / твердое, в зависимости от процесса формовки | Поверхность |
| Яркая или матовая, смазанная или сухая | Кромка |
| Нарезанная, заусенец ≤0,03 мм | Упаковка |
| Антикоррозийная бумага + влагозащитная пленка + фанерный поддон | Контроль качества |
Упаковка и доставка
О DLX Alloy
Часто задаваемые вопросы
В2. Каковы минимальный заказ и условия предоставления образцов?
В3. Насколько точной может быть резка?
В4. Предоставляете ли вы сертификаты на материал?
В5. Можете ли вы подобрать конкретную компоновку аккумуляторного блока 18650?
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski