5s
+1
Submission successful!
|
| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | Чистая никелевая полоса |
| минимальный заказ: | 2 кг |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, Вестерн Юнион |
| Возможность поставки: | 500 тонн в месяц |
Низкомагнитная чистая никелевая лента для аккумуляторов
Изготовленная из никеля высочайшего качества, наша чистая никелевая лента обладает превосходной прочностью и формуемостью для широкого спектра применений. Ее ковкость и пластичность позволяют легко изготавливать сложные формы и конструкции, что делает ее подходящей для штампованных деталей, прокладок и экранирующих материалов. Благодаря высокой температуре плавления и устойчивости к химическому воздействию, эта лента обеспечивает надежную работу в суровых условиях, принося ценность и долговечность вашим проектам.
Размеры:
Толщина и размеры могут быть выполнены в соответствии с требованиями заказчика.
1. Материал: чистый никель или никелевая сталь
2. Ширина: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 15 мм или нестандартная ширина
3. Толщина: самые продаваемые 0,15 мм/0,2 мм или нестандартная толщина
4. Используется для аккумуляторных блоков 18650, 26650, 21700, 32650, 32700
4. Цвет: серебристый
5. Никелевая лента 18650: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P, 6P, 7P, 8P, 9P
Никелевая лента 26650: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P, 6P, 7P, 8P, 9P
Никелевая лента 32650: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
Физические свойства
1. Хорошая точечная сварка
2. Более низкое сопротивление
3. Более длительное время разряда аккумулятора
4. Более прочная точечная сварка аккумулятора.
Функции/Применения
1. Соединения аккумуляторов: Чистые никелевые ленты широко используются в производстве аккумуляторов, особенно для соединения ячеек в аккумуляторных блоках. Их превосходная проводимость и коррозионная стойкость делают их идеальными для высокопроизводительных аккумуляторов, в том числе для электромобилей (EV) и портативной электроники.
2. Электрооборудование: В электротехнической промышленности никелевые ленты служат ключевыми компонентами в различных устройствах, обеспечивая надежные соединения и повышая проводимость.
3. Электронные устройства: Чистые никелевые ленты используются в электронных устройствах для разъемов, заземляющих шин и экранирования. Их свойства обеспечивают долговечность и эффективную работу.
4. Коррозионностойкие покрытия: Никелевые ленты применяются в качестве защитных покрытий на других металлах для предотвращения коррозии, особенно в суровых условиях.
5. Нагревательные элементы: Благодаря своей устойчивости к высоким температурам, никелевые ленты используются в нагревательных элементах для бытовых приборов, таких как тостеры, духовки и промышленные печи.
6. Химическая обработка: Химическая промышленность использует никелевые ленты в оборудовании, требующем высокой коррозионной стойкости для противостояния агрессивным химикатам.
7. Аэрокосмическая и оборонная промышленность: В аэрокосмической и оборонной промышленности никелевые ленты используются в компонентах, требующих высокой прочности, долговечности и устойчивости к экстремальным условиям.
| Марка | Химический состав (%) | ||||||||
| Ni+Co | Cu | Si | Mn | C | Mg | S | P | Fe | |
| N4/201 | 99,9 | ≤0,015 | ≤0,03 | ≤0,002 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,04 |
| N6/200 | 99,5 | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | 0,1 | 0,005 | 0,002 | 0,1 |
Производственный процесс
1. Выбор сырья: Процесс начинается с выбора никеля высокой чистоты. Используемый никель часто имеет форму никелевых гранул или порошка для обеспечения чистоты конечного продукта.
2. Плавка и литье: Выбранный никель плавится в контролируемой среде для предотвращения загрязнения. После плавки никель разливается в слитки или заготовки, в зависимости от желаемой толщины и ширины конечного продукта.
3. Горячая прокатка: Литые никелевые слитки или заготовки подвергаются горячей прокатке, при которой они нагреваются до определенной температуры и пропускаются через валки. Этот процесс уменьшает толщину никеля и увеличивает его длину.
4. Холодная прокатка: После горячей прокатки никелевая лента дополнительно утончается путем холодной прокатки. Этот процесс происходит при температуре, близкой к комнатной, или при ней, что повышает прочность и качество поверхности ленты.
5. Отжиг: Затем никелевая лента подвергается отжигу – термической обработке, которая снимает внутренние напряжения, смягчает материал и улучшает его пластичность. Отжиг имеет решающее значение для достижения желаемых механических свойств.
6. Резка и раскрой: Отожженная никелевая лента разрезается на полосы или куски определенной ширины и длины в соответствии с требованиями применения. Прецизионное оборудование обеспечивает равномерные и точные размеры.
7. Обработка поверхности: Поверхность никелевой ленты может быть обработана различными способами, такими как очистка, полировка или нанесение покрытия, для улучшения ее свойств или внешнего вида.
8. Контроль качества: Наконец, никелевые ленты проходят тщательный контроль качества. Это включает тестирование на чистоту, толщину, ширину и механические свойства, чтобы гарантировать их соответствие отраслевым стандартам и потребностям применения.
