1p 2p 3p 4p Чистая никелевая лента 21700

Вывод батареи — это место, где ток ячейки становится током сборки, и в сборке 21700 каждый вывод 1P-4P должен равномерно нести свою долю. Наша никелевая лента для выводов батарей штампуется из чистого никеля Ni200/Ni201 (≥99,2%/≥99,0% Ni) с низким удельным электрическим сопротивлением 0,096 мкОм·м, в конфигурациях 1P/2P/3P/4P для ячеек 21700, с пользовательскими ширинами, зафиксированными по вашему чертежу. Каждая партия изготавливается на нашей собственной линии только для никеля, проверяется по партиям и отгружается с сертификатами заводских испытаний EN 10204 3.1 — минимальный объем заказа 5 кг, доставка за 7-15 дней для стандартного производства.

Лента для выводов производится в конфигурациях 1P/2P/3P/4P для ячеек 21700, с толщиной 0,05-0,5 мм (самые продаваемые 0,15/0,2 мм) и шириной батареи 2-15 мм. Геометрия выводов, шаг и допуски подтверждаются по чертежу перед производством и фиксируются в записи партии.

• Конфигурации выводов 1P/2P/3P/4P — предварительно штампованные выводы для ячеек 21700, готовые к сварке.
• Равномерное распределение тока — низкое удельное сопротивление 0,096 мкОм·м обеспечивает равномерный вклад каждого вывода.
• Чистота Ni200/Ni201 — ≥99,2%/≥99,0% Ni, согласно каталогу.
• Пользовательская геометрия выводов — ширины, шаги и длины выводов согласно чертежу.
• Документированная поставка — EN 10204 3.1 MTC, сертификация ISO 9001 и SGS, доставка за 7-15 дней.

Выводы переносят ток сборки между ячейками, а геометрия определяет баланс: вывод, который короткий, узкий или имеет неправильный шаг, несет больше или меньше своей доли. Геометрия выводов 1P-4P штампуется по чертежу, чтобы каждая ячейка имела одинаковое соединение.

1P соединяет одну ячейку; 2P/3P/4P соединяют параллельные группы. Ток распределяется по выводам, поэтому постоянная геометрия обеспечивает равномерное распределение — один увеличенный вывод будет потреблять непропорциональную долю и быстрее изнашиваться.

Качество сварки начинается с поверхности: чистый вывод без заусенцев обеспечивает стабильный контакт сварочного наконечника и постоянную плотность тока. Поверхности выводов проверяются по партиям перед штамповкой и снова после нее.

Указанные диапазоны являются ориентировочными для стандартных размеров полос. Продукция для выводов котируется по чертежу — геометрия выводов, марка, толщина и количество определяют окончательную цену.

Контроль качества начинается с плавки: состав сырья проверяется по UNS N02200/N02201 перед прокаткой, затем каждая партия калибруется по геометрии выводов, толщине, ширине и состоянию поверхности, а также проверяется на наличие заусенцев по чертежу. Записи партий связывают каждый заказ с плавкой, а сертификаты заводских испытаний EN 10204 3.1 отгружаются с каждой партией.

• ASTM B162 — никелевые и никелевые сплавы, плиты, листы и полосы
• GB/T 2072-2020 — никелевые и никелевые сплавы, полосы
• Сертификаты заводских испытаний EN 10204 3.1 сопровождают поставки

Лента для выводов поставляется в рулонах или нарезанная на отрезки, с защитой краев и влагозащитной оберткой, затем упаковывается в картонные коробки и экспортные деревянные ящики. Документация — сертификаты заводских испытаний, записи партий и упаковочные листы — сопровождает каждый заказ. Стандартный срок выполнения заказа составляет 7-15 дней с момента утверждения чертежа; для небольших партий срок короче.

Баланс сборки определяется выводом: одно неравномерное соединение, и вся сборка страдает. DLX Alloy использует линию только для никеля с 2002 года — площадь 12 000 м², общая мощность 10 000 т/год, сертификация ISO 9001 и проверка SGS — штампует ленту для выводов батарей по геометрии чертежа, с анализом состава по партиям и сертификатами заводских испытаний EN 10204 3.1 на каждую поставку.

Отправьте ваш чертеж и количество для подтверждения цены — марка, геометрия выводов и срок выполнения подтверждаются перед производством.

CHANGZHOU DLX ALLOY COMPANY была основана в 2016 году, наша фабрика основана в 2002 году и получила сертификат международной системы менеджмента качества ISO9001 и сертификат SGS. Наша фабрика становится высокотехнологичной компанией, мы специализируемся на исследованиях и производстве специальных сплавов. Производственный процесс включает плавку, протяжку, термообработку, отделку и тестирование. Мы предлагаем суперсплавы, сварочную проволоку, коррозионностойкие сплавы, прецизионные сплавы, сплавы FeCrAl, сплавы NiCr, сплавы CuNi в виде проволоки, полосы, ленты, прутка, трубы, листа и т.д. Административный принцип нашей компании: «усиление внутреннего контроля, соблюдение технических процессов и контроля качества, постоянное внедрение новых технологий для обеспечения качества продукции». Мы привлекаем старших инженеров для руководства технологией, применения новых технологий и исследования новых продуктов. Наш принцип работы: «Качество прежде всего, Клиент прежде всего». Весь персонал нашей компании готов предоставить высококачественные и разумно оцененные продукты клиентам дома и за рубежом, и сделать вашу продукцию более конкурентоспособной.