Толщина прокладки 0.15m 0.2mm никеля батареи чистая с расстоянием 23,4 тангажей

Обзор

Струна батареи состоит из двух номеров одновременно толщина несет ток, и пич помещает сварку и оба должны держать полоску за полосой.23Никелевая лента с шириной 0,4 ммпроизводится в00,15 мм и 0,2 ммтолщины отЧистый никель Ni200/Ni201Каждая партия изготавливается на нашей собственной линии только никеля, проверяется по партии и поставляется по стандарту EN 10204 3.Сертификаты испытаний на 1 мельницу ¥ 5 кг MOQ, 7-15 дней доставки для стандартного производства.

Размеры и допустимые отклонения

Стрипы изготавливаются в толщине 0,15 мм и 0,2 мм (в диапазоне 0,05 - 0,5 мм) с расстоянием откида 23,4 мм, в ширинах батареи 2-15 мм.толщина и допустимые отклонения подтверждаются на чертеже до производства и записываются в записи партии.

Основные сильные стороны

• Двойные габариты для горячей продажи- 0,15 мм и 0,2 мм, оба в стандартном диапазоне 0,05 - 0,5 мм.
• Точно 23,4 мм.√ сварные подкладки, расположенные точно на вкладке, проверенные по партии.
• Чистота Ni200/Ni201≥99,2%/≥99,0% Ни с сопротивлением 0,096 μΩ·m (20 °C).
• Специальные ширины и узоры¥ на чертеж.
• Документированное снабжениеEN 10204 3.1 MTC, сертифицированный по ISO 9001, доставка в течение 7-15 дней.

Техническое глубокое погружение

Толщина, ток и два габарита, которые продаются в продаже

Пропускная способность тока следует поперечному сечению: 0,2 мм переносит больше тока, чем 0,15 мм на той же ширине, в то время как 0,15 мм сварки с меньшей энергией.и оба удерживаются на толерантности рисунка так что стака видит одну и ту же полосу поперечного сечения после полосы.

Пич как спецификация размещения

Удаление - это спецификация размещения, а не формальность: на 23,4 мм сварочная подкладка должна приземляться на клеточную вкладку каждый раз. Удаление пробивается по чертежу и проверяется по партии,потому что постоянная высота - это то, что делает автоматические линии сварки работать без переработки.

Консистенция полоски по всей партии

Последовательность партии обеспечивает соблюдение параметров сварки от первого до последнего соединения: толщина, наклон и поверхность измеряются по партии, а состав анализируется по партии,Так что полоска, которая прибывает совпадает с полосой, которая квалифицировала линию.

Документация и прослеживаемость

Цены

Показатели, приведенные выше, указывают на стандартные размеры полос. полоса с индивидуальным углом и узорами указаны на рисунке

Химический состав

Физические свойства

Спецификации

Обеспечение качества

Контроль качества начинается с плавки: состав сырья проверяется по стандартам UNS N02200/N02201 перед прокаткой, затем каждая партия измеряется на толщину, наклоны, ширину и состояние поверхности.и проверяют на наличие заноса на рисункеЗаписи партий связывают каждый заказ с плавильным заводом, а сертификаты испытаний EN 10204 3.1 рассылаются с каждой партией.

Применимые стандарты

• ASTM B162
• ГБ/Т 2072-2020 ь никелевая и никелевая сплавная ленты
• EN 10204 3.1 Свидетельства об испытаниях на мельнице сопровождают грузы

Ссылки

Данные о материале на этой странице соответствуют ASTM B162 и GB/T 2072-2020; руководство по коррозии и применению ссылается на литературу никелевой промышленности (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt,и их сплавы)Состав и геометрия на уровне партии проверяются на основании сертификатов испытаний завода (EN 10204 3.1) и отчетов о внутренних проверках.

Упаковка и доставка

Полоса поставляется в виде рулонов или разрезанных длин, защищенных от краев и упакованных в влагу, затем упакована в картонные коробки и экспортируемые деревянные чехлы.Записи партий и списки упаковки сопровождает каждый заказСтандартное время производства составляет 7-15 дней с момента подтверждения чертежа; небольшие партии короче.

О сплаве DLX

Инженеры по упаковке покупают ленту по числам, которым они могут доверять толщина, высота и чистота в одной записи партии.000 т/год общая мощность, сертифицированный по ISO 9001 и проверенный SGS √ прокатные и пробивающие полосы батареи с допущениями к каждому изображению, с анализом состава каждой партии и сертификатами испытаний на EN 10204 3.1 на каждой поставке.

Отправьте свой чертеж и количество для подтвержденной оферты ∙ высота, толщина и сроки производства подтверждены до производства.

Частые вопросы

Какую толщину я должен заказать? 0,15 мм или 0,2 мм?

0.2 мм переносит больше тока при одной и той же ширине; 0,15 мм сварки с меньшей энергией.

Стандартное значение 23.4 мм?

23.4 мм производится как указано и соответствует расстоянию между ячейками расположения упаковки; другие места доступны по чертежу.

Вы можете соединить обе толщины в одном порядке?

Заказы смешанного калибра производятся по чертежу, каждый калибр отслеживается отдельно в записи партии.

Как проверяется высота?

Проверка наклона производится по чертежу за партию и записывается в запись партии, поэтому автоматизированные линии сварки могут полагаться на размещение.

Сколько времени на доставку?

7-15 дней для стандартного производства с подтвержденного чертежа; небольшие партии короче.