Чистая никелевая металлическая сварная лента 3P для 26650

Для аккумуляторов типоразмера 26650, потребляющих больший ток на элемент, требуется сварочная лента с низким сопротивлением и чистой, воспроизводимой поверхностью для сварки — эта 3P лента из чистой никелевой ленты толщиной 0,05x5 мм изготовлена из Ni200 (Ni ≥99,2%) с удельным сопротивлением 0,096 μΩ·м, разрезана и пробита для трех параллельных соединений. Бесплатные образцы весом 0,5 кг позволяют проверить ленту на вашем сварочном аппарате перед заказом производственных партий.

Три материала доминируют в сварке аккумуляторных выводов, и они не взаимозаменяемы. Чистый никель (эта лента) надежно сваривается, устойчив к коррозии и сохраняет стабильное сопротивление с течением времени — выбор для аккумуляторов, ориентированных на качество. Никелированная сталь стоит дешевле, но покрытие может трескаться или ржаветь, а стабильность сварки зависит от качества покрытия. Композитная лента CuNi снижает сопротивление за счет медного сердечника, но стоит дороже и имеет другое поведение при сварке. Подберите материал в соответствии с током, сроком службы и целевым качеством вашего аккумулятора; чистый никель является сбалансированным стандартом для элементов типоразмера 26650.

• Шаблон 3P соответствует току 26650 — три параллельных пути распределяют нагрузку по ленте.
• Тонкий участок 0,05 мм с чистой обезжиренной поверхностью для стабильной точечной сварки.
• Удельное сопротивление 0,096 μΩ·м снижает нагрев соединения и стабилизирует параметры сварки.
• Бесплатный образец Ni200 весом 0,5 кг для проверки на вашей линии перед первым заказом.
• Производство, сертифицированное по ISO 9001, с протоколами партий для входного контроля.

Элемент 26650 потребляет больший ток, чем 18650, поэтому лента вывода должна распределять этот ток по параллельным точкам сварки. Шаблон 3P предусматривает три контактные площадки для сварки на каждое соединение, балансируя распределение тока и снижая нагрев при каждой сварке. Шаг шаблона и геометрия контактных площадок пробиваются в соответствии с компоновкой вашего аккумулятора, доступны шаблоны от 2P до 9P для других конфигураций.

Толщина 0,05 мм и ширина 5 мм находятся на нижнем пределе диапазона лент, где допуск по толщине имеет наибольшее значение — изменение на несколько микрон влияет на поглощение энергии сварки. Лента прокатывается и разрезается на нашей линии только для никеля, затем проверяется по партиям, поэтому тонкий участок подается на сварочный аппарат с постоянным поперечным сечением и состоянием поверхности.

Ni200 (Ni ≥99,2%) чисто сваривается с использованием стандартных настроек точечной сварки и образует прочное металлургическое соединение с никелевыми и никелированными выводами. Поскольку удельное сопротивление и поверхность остаются однородными по всей катушке, окно энергии сварки, установленное в начале катушки, сохраняется до конца — это свойство, на которое полагаются линии производства аккумуляторов при работе с типоразмером 26650.

Образец весом 0,5 кг, который вы проверяете, вырезается из того же производственного потока и имеет те же протоколы партий, что и полный заказ. Проверки состава, размеров и поверхности выполняются по той же процедуре, поэтому поведение при сварке, которое вы одобрили на образце, будет соответствовать объему поставки.

Цена зависит от марки: Ni200 340-380 USD/кг FOB; индивидуальные ширины и шаблоны рассчитываются по чертежу.

Состав проверяется по каталогу, геометрия — по вашему чертежу, а поверхность и размеры инспектируются по партиям на нашей линии только для никеля. Окончательные протоколы выдаются по EN 10204 3.1 по запросу.

Размеры и материал в соответствии с ASTM B162 (никелевые пластины, листы и ленты) и GB/T 2072-2020 (никелевые и никелевые сплавы, ленты и фольга); экспортная документация по EN 10204 3.1.

Данные о материалах на этой странице соответствуют ASTM B162 и GB/T 2072-2020; руководство по физическим свойствам и коррозии ссылается на ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys (ASM International) и руководство по применению Nickel Institute; состав и геометрия на уровне партий проверяются по сертификатам заводских испытаний (EN 10204 3.1) и внутренним протоколам инспекции.

Лента сматывается в рулоны с защитой кромок и упаковывается в экспортные картонные коробки или деревянные ящики. Срок поставки: 3-7 дней для складских запасов и небольших заказов, 7-15 дней для стандартного производства, 15-30 дней для сложных индивидуальных работ по чертежу.

Лента, которая одинаково хорошо сваривается в первый и в десять тысячный день, изготавливается на основе контроля процесса, а не удачи. Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. с 2002 года эксплуатирует линию только для никеля на заводе площадью 12 000 м2 мощностью 10 000 т/год, сертифицированном по ISO 9001, и обрабатывает каждую катушку 0,05x5 мм — будь то образец или производственная партия — с одинаковыми проверками состава и геометрии.

Запросите бесплатный образец и подтверждение чертежа перед производством.