| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | Нихромовая проволока Кр10Ни90 |
| минимальный заказ: | 10 кг |
| Условия оплаты: | Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение |
| Возможность поставки: | 1200 тонн/месяц |
Проволока из сплава Cr10Ni90, состоящая из 90% никеля и 10% хрома, представляет собой высоконикелевый резистивный и электродный материал, разработанный специально для промышленных систем электролиза воды, включая щелочной электролиз воды (ЩЭВ) и вспомогательные установки с мембраной протонообменного типа (PEM). Обладая выдающейся стойкостью к высокотемпературной щелочной коррозии, минимальным дрейфом перенапряжения и стабильной электропроводностью, проволока Cr10Ni90 служит идеальным материалом для электродных сеток, нагревательных элементов и внутренних конструктивных выводов в электролизерах мощностью в несколько мегаватт.
DLX производит прецизионную проволоку Cr10Ni90 со строгим контролем химического состава партий, равномерной отделкой поверхности и точными допусками по диаметру, обеспечивая долгосрочную эксплуатационную стабильность и сокращение времени простоя на техническое обслуживание в непрерывных промышленных установках по производству водорода.
Проволока Cr10Ni90 представляет собой передовой сплав, изготовленный из 10% хрома и 90% никеля, обладающий превосходной стойкостью к коррозии и стабильностью при высоких температурах. Эта проволока специально разработана для использования в качестве основного электродного материала в крупномасштабных электролизерах, где водород производится путем расщепления молекул воды. Исключительные механические свойства проволоки делают ее высокопригодной для промышленных процессов электролиза, которые включают непрерывные, высокоэффективные операции в агрессивных электролитических средах.
Проволока Cr10Ni90 разработана для обеспечения оптимальной производительности как в системах щелочного электролиза, так и в системах электролиза с протонообменной мембраной (PEM). Благодаря высокой температуре плавления, отличной электропроводности и исключительной стойкости к коррозии, этот сплав является предпочтительным материалом для эффективных и долговечных систем производства водорода.
| Параметр производительности | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание никеля (%) | Ni: осн. (89.0-91.0) | Остальное | Остальное | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 |
| Содержание хрома (%) | 9.0-11.0 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 |
| Содержание железа (%) | ≤0.50 | ≤1.0 | ≤1.0 | Остальное | Остальное | Остальное |
| Максимальная непрерывная рабочая температура (C) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 |
| Температура плавления (C) | 1410-1420 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 |
| Плотность (г/см3) | 8.70 | 8.40 | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 7.90 |
| Удельное сопротивление при 20C (мкОм·м) | 0.78±0.04 | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 |
| Предел прочности при растяжении (отожженный, МПа) | 600-750 | 650-800 | 700-850 | 600-750 | 550-700 | 550-700 |
| Относительное удлинение при разрыве (A50, %) | ≥25 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| Удельная теплоемкость (Дж/г·C) | 0.45 | 0.44 | 0.44 | 0.44 | 0.44 | 0.44 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 21.5 | 15.0 | 13.5 | 13.8 | 13.0 | 13.0 |
| Коэффициент линейного расширения (20-1000C, 10⁻⁶/K) | 16.5 | 18.0 | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 19.0 |
| Микроструктура | Аустенит | Аустенит | Аустенит | Аустенит | Аустенит | Аустенит |
| Магнитные свойства | Немагнитный | Немагнитный | Немагнитный | Немагнитный | Немагнитный | Немагнитный |
Превосходная стойкость к коррозии в щелочных электролитах. Никелевая матрица на 90% образует плотный самопассивирующий оксидный слой в концентрированных растворах электролитов KOH и NaOH, предотвращая водородное охрупчивание и питтингообразование поверхности при высокой плотности тока.
Стабильная электропроводность и низкое контактное сопротивление. Стабильное удельное сопротивление 0,78 мкОм·м при 20°C и низкий температурный коэффициент сопротивления обеспечивают равномерное распределение тока по большим стекам электролизеров, снижая энергопотребление на килограмм производимого водорода.
Механическая целостность при повышенных температурах. Обладая пределом прочности при растяжении от 600 до 750 МПа в отожженном состоянии и высокой прочностью на ползучесть до 1300°C, проволока сохраняет структурную стабильность без провисания или деформации во время циклических тепловых операций.
Отличная формуемость и свариваемость. Высокая пластичность (удлинение ≥25%) обеспечивает беспроблемную холодную прокатку, плетение в электродные сетки, намотку в специализированные нагревательные спирали и точечную сварку к пластинам токосъемника.
![]()
| Номинальный диаметр (мм) | Допуск по диаметру (мм) | Отделка поверхности | Форма поставки |
|---|---|---|---|
| 0.05 - 0.10 | ±0.003 | Яркая отжиг | Пластиковая катушка DIN100 / DIN125 |
| 0.12 - 0.50 | ±0.005 | Яркая отжиг | Катушка DIN160 / DIN200 |
| 0.55 - 1.20 | ±0.008 | Яркая отжиг | Катушка DIN250 / DIN355 |
| 1.25 - 3.50 | ±0.012 | Яркая отжиг / Травленая | Катушка с водонепроницаемой пленкой |
| 3.60 - 8.00 | ±0.020 | Чистая поверхность / Травленая | Катушка / Прямой пруток |
В DLX мы понимаем критическую роль, которую материалы играют в оптимизации систем производства водорода. Независимо от того, работаете ли вы над небольшим проектом или масштабируете производство до крупных промышленных электролизеров, проволока Cr10Ni90 от DLX предлагает идеальное сочетание долговечности, коррозионной стойкости и электропроводности.
В1: Каковы основные преимущества Cr10Ni90 по сравнению с Cr20Ni80 в электролизе водорода?
О1: Cr10Ni90 содержит 90% никеля, что обеспечивает значительно более высокую коррозионную стойкость в сильных щелочных электролитах (таких как 30% KOH) и лучшую электропроводность (более низкое удельное сопротивление 0,78 мкОм·м против 1,09 мкОм·м у Cr20Ni80), что делает его более энергоэффективным в качестве материала электродных выводов.
В2: Может ли DLX поставлять проволоку нестандартных диаметров и в различных форматах намотки?
О2: Да. DLX производит проволоку Cr10Ni90 диаметром от сверхтонкой 0,05 мм до 8,00 мм. Мы предлагаем различные конфигурации намотки, включая катушки DIN100, DIN160, DIN250, а также оптовые катушки и выпрямленные прутки, адаптированные для автоматических станков для плетения сеток.
В3: Какие документы о контроле качества предоставляются с каждой партией?
О3: Каждая партия сопровождается официальным сертификатом заводских испытаний (MTC), включающим данные спектрометрического анализа (OES), испытаний на прочность при растяжении, проверки удельного сопротивления и контроля допусков по размерам.
В4: Каково минимальное количество заказа (MOQ) и политика в отношении образцов?
О4: Стандартное MOQ для проволоки Cr10Ni90 составляет 5 кг. Для технической проверки и пробного плетения по запросу доступны бесплатные образцы катушек весом 0,5 кг.
В5: Подходит ли проволока Cr10Ni90 для непрерывной работы в высокотемпературном электролизе?
О5: Да. Благодаря максимальной непрерывной рабочей температуре до 1300°C и аустенитной немагнитной кристаллической структуре, она обеспечивает исключительную стабильность размеров и стойкость к окислению как в высокотемпературных паровых, так и в щелочных средах.