| Наименование марки: | DLX |
| Номер модели: | Провод сопротивления |
| МОК: | 15 кг |
| Условия оплаты: | L/C, D/P, D/A, T/T, Western Union, Moneygram |
| Способность к поставкам: | 400 тонн в месяц |
Никель-хромовая проволока NiCr 80/20 является одним из наиболее широко используемых никель-хромовых сплавов для нагревательных элементов во всем мире. Благодаря сбалансированному составу никеля и хрома, она предлагает превосходное сочетание механической прочности, устойчивости к окислению и стабильного электрического сопротивления. Сплав определен в соответствии со стандартом ASTM B344 и эквивалентными стандартами в разных регионах, что обеспечивает глобальное признание и надежную работу.
DLX производит проволоку NiCr 80/20 в широком диапазоне диаметров, от тонких проволок для небольших нагревательных элементов до проволок большого сечения для промышленных печей. Продукт доступен в катушках, бухтах или отрезках, удовлетворяя потребности как производителей небольших приборов, так и производителей крупномасштабного промышленного нагревательного оборудования.
| Свойство | NiCr 80/20 (ASTM B344) | FeCrAl (0Cr21Al6Nb / 0Cr27Al7Mo2) |
|---|---|---|
| Состав | Ni ~80%, Cr ~20% | Fe основа, Cr 20–27%, Al 5–7% |
| Максимальная рабочая температура | ~1200°C | ~1400°C |
| Удельное сопротивление (20°C) | ~1,09 мкОм·м | ~1,35 мкОм·м |
| Стойкость к окислению | Очень хорошая | Отличная |
| Механическая прочность | Высокая | Умеренная |
| Изготовление/намотка | Легко | Слегка сложнее |
| Области применения | Нагревательные спирали, приборы, печи | Промышленные печи, высокотемпературные печи |
Глобальный спрос на сплавы для проволоки сопротивления в значительной степени обусловлен электрификацией и расширением таких отраслей, как энергетика, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и бытовая техника. Поскольку компании переходят к более энергоэффективным и экологичным решениям для отопления, NiCr 80/20 остается предпочтительным материалом благодаря своей проверенной надежности и адаптируемости.
В потребительском секторе небольшие нагревательные приборы, такие как утюги, фены и тостеры, полагаются на NiCr 80/20 для безопасного и эффективного нагрева. На промышленных рынках это ключевой компонент печей, обжиговых печей и лабораторного оборудования, где важен точный контроль температуры.
По сравнению со сплавами FeCrAl, NiCr 80/20 остается сплавом выбора там, где требуется превосходная пластичность и механическая прочность, особенно в процессах намотки и нагревательных элементах, подвергающихся частым циклам расширения и сжатия. Спрос на рынке продолжает расти как в традиционных областях применения отопления, так и в новых секторах, таких как системы аккумуляторных батарей для электромобилей, где элементы с контролируемым нагревом становятся все более важными.
Универсальность NiCr 80/20 делает его незаменимым во всех этих секторах, поддерживая высокий глобальный спрос.
В DLX мы ориентируемся на поставку высококачественных сплавов сопротивления, которые соответствуют мировым спецификациям, предлагая при этом индивидуальную настройку для удовлетворения конкретных потребностей клиентов. Наша проволока NiCr 80/20 производится под строгим контролем качества, обеспечивая стабильное удельное сопротивление, точность размеров и качество поверхности.
В отличие от многих поставщиков, предлагающих только стандартные марки, мы предоставляем индивидуальные решения для клиентов, которым требуются специальные размеры катушек, обработка поверхности или упаковка. Наша команда технической поддержки тесно сотрудничает с клиентами, чтобы оптимизировать производительность нагревательных элементов, сокращая время простоя и продлевая срок службы их оборудования.
Благодаря современным производственным линиям и сильным экспортным возможностям DLX обеспечивает стабильные поставки, конкурентоспособные цены и быструю доставку на мировые рынки. Эта приверженность надежности и производительности позиционирует нас как надежного партнера для производителей по всему миру.
Наш завод площадью 12 000 м² оснащен полным комплексом оборудования для исследований, производства, испытаний и упаковки. Мы строго придерживаемся стандартов ISO 9001 в наших производственных процессах, с годовым объемом производства 1200 тонн. Это гарантирует, что мы удовлетворяем как количественные, так и качественные требования. Кроме того, вся продукция проходит строгие испытания в смоделированной среде, включая испытания при высоких температурах, высоком давлении и коррозии, прежде чем будет отправлена, что гарантирует соответствие спецификациям заказчика. Для всех наших клиентов мы предлагаем своевременную и многоязычную послепродажную поддержку и технические консультации, помогая вам быстро и эффективно решать любые проблемы.
Визиты клиентов
Построение более прочных партнерских отношений
Мы поддерживаем все виды тестирования: