Твердая высокочистая никелевая проволока, идеально подходит для промышленных применений

Обзор

Сплошная никелевая проволока высокой чистоты для промышленного применения — доступна в каталожных марках N4 (≥99,9% Ni+Co), N6 (≥99,5% Ni+Co), Ni201 (≥99,0% Ni) и Ni200 (≥99,2% Ni) диаметром от 0,025 мм до 10 мм. Вытянута с соблюдением допуска, с чистой, яркой поверхностью, с низким удельным электрическим сопротивлением 0,096 мкОм·м и прочностью на растяжение ≥462 МПа (отожженная) — от нашей сертифицированной по ISO 9001 линии только для никеля, минимальный объем заказа 5 кг, доставка 3-7 дней для небольших партий.

Обзор продукта

Наша сплошная никелевая проволока изготавливается из никеля высокой чистоты указанных выше каталожных марок, проходит процессы плавления, рафинирования и волочения для обеспечения однородного состава и стабильных механических свойств. Проволока сочетает в себе прочность, коррозионную стойкость и высокую проводимость, что делает ее пригодной для широкого спектра промышленных применений, где надежность является первостепенным требованием.

Состав материала

Основой данного продукта является никель высокой чистоты; выбор марки (N4, N6, Ni201 или Ni200) соответствует требованиям применения, а химический состав по каждой марке подтверждается заводским сертификатом испытаний EN 10204 3.1.

Ключевые характеристики

• Высокая чистота — N4 ≥99,9% Ni+Co / N6 ≥99,5% / Ni201 ≥99,0% / Ni200 ≥99,2%
• Коррозионная стойкость — стабильна в щелочных растворах и средах с плавиковой кислотой
• Термостойкость — температура плавления 1435-1446 °C; температура Кюри 358 °C
• Хорошая пластичность и формуемость — удлинение ≥35% (отожженная)
• Низкое удельное электрическое сопротивление — 0,096 мкОм·м (20 °C)
• Стойкость к окислению при эксплуатации

Диапазон диаметров

• 0,025-10 мм (по каталогу); микропроволока от 0,025 мм
• Индивидуальные диаметры и допуски по чертежу, зафиксированные в производственной документации

Проблемы и решения

1. Нестабильное качество — решается строгим отбором сырья и анализом состава каждой партии на нашей собственной линии.
2. Коррозионные отказы — решаются контролем чистоты марки для работы в щелочных и плавиковых средах.
3. Нестабильные механические свойства — решаются контролируемым волочением и отжигом с контролем размеров каждой партии.
4. Задержки доставки — решаются наличием на складе распространенных марок с доставкой небольших партий за 3-7 дней.

Ключевые параметры

• Чистота: по марке (N4 ≥99,9% / N6 ≥99,5% / Ni201 ≥99,0% / Ni200 ≥99,2%)
• Прочность на растяжение: ≥462 МПа (отожженная)
• Удлинение: ≥35% (отожженная)
• Удельное электрическое сопротивление: 0,096 мкОм·м (20 °C)
• Температура плавления: 1435-1446 °C; температура Кюри: 358 °C
• Поверхность: яркая, чистая, без окалины

Химический состав

Физические свойства

Применимые стандарты

• ASTM B164 — никелевые и никелевые сплавы: пруток, стержень и проволока
• GB/T 21653-2008 — никелевая и никелевая проволока из сплава
• Заводские сертификаты испытаний EN 10204 3.1 сопровождают поставки

Применение

1. Электрические и электронные компоненты
2. Оборудование для химической обработки
3. Компоненты для термообработки и печей
4. Измерительные приборы и датчики
5. Детали для работы при высоких температурах

Тенденции отрасли

Промышленные покупатели переходят на марки более высокой чистоты с документированной прослеживаемостью партий. Выбор марки по чистоте, заводские сертификаты и стабильное качество каждой партии становятся стандартными ожиданиями при поставке никелевой проволоки.

О DLX Alloy

DLX Alloy управляет линией только для никеля с 2002 года — площадь 12 000 м², общая производительность 10 000 т/год, сертифицирована по ISO 9001 и проверена SGS. Строгий отбор сырья и контроль процесса обеспечивают стабильность состава и геометрии, а каждая партия анализируется и проверяется внутри компании перед отгрузкой, с заводскими сертификатами испытаний EN 10204 3.1, сопровождающими материал.

Визиты клиентов

Построение более прочных партнерских отношений

Мы поддерживаем все виды испытаний:

Ссылки

Данные о материале на этой странице соответствуют ASTM B164 и GB/T 21653-2008; руководство по коррозии и применению ссылается на литературу по никелевой промышленности (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). Состав и геометрия на уровне партий проверяются по заводским сертификатам испытаний (EN 10204 3.1) и внутренним протоколам инспекции.

Отправьте ваш чертеж и количество для подтверждения цены — марка, диаметр и срок выполнения заказа подтверждаются до начала производства.

Часто задаваемые вопросы

Какие марки чистоты доступны? N4 (≥99,9% Ni+Co), N6 (≥99,5% Ni+Co), Ni201 (≥99,0% Ni) и Ni200 (≥99,2% Ni); выбор марки подтверждается в соответствии с применением.

Какие диаметры вы можете поставить? 0,025-10 мм по каталогу, с индивидуальными диаметрами и допусками по чертежу.

Как она ведет себя при высоких температурах? Температура плавления 1435-1446 °C; температура Кюри 358 °C; рабочая температура подтверждается в соответствии с применением и конструкцией.

Какие варианты отделки поверхности доступны? Яркая, чистая проволока без окалины в стандартной комплектации; другие состояния поверхности по требованию.

Подходит ли она для кислотных сред? Она стабильна в щелочных растворах и средах с плавиковой кислотой; совместимость с конкретными средами подтверждается в соответствии с рабочей средой.

Каков срок выполнения заказа? Небольшие партии отгружаются за 3-7 дней; стандартное производство за 7-15 дней с момента утверждения чертежа.

Предоставляете ли вы заводские протоколы испытаний? Да — заводские сертификаты испытаний EN 10204 3.1 сопровождают каждую поставку.

Вы осуществляете международные поставки? Да, с экспортной документацией, подготовленной для каждого заказа.