| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | Чистый никелевый провод |
| минимальный заказ: | 1 кг |
| Цена: | $20-$300/kg |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Возможность поставки: | 500 тонн в месяц |
ISO9001 Фабрика прямой|С 2002 года|N4/N6/Ni200/Ni201|0.025 ≈ 10 мм|MP 1435−1446°C
Чистая никелевая проволока от Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. преодолевает критический разрыв в спектре высокотемпературных материалов, превышающий полезный предел меди и стоимостный порог платины.С температурой плавления 1435-1446 °C и надежной работой до 315 °C для Ni200 или выше для низкоуглеродного варианта Ni201, наша чистая никелевая проволока устойчива к окислению, сохраняет пластичность через тепловой цикл и обеспечивает стабильность тепловой и электрической проводимости, необходимую в отопительных элементах печи,проводники термопары, датчики химических процессов, и компоненты вакуумных труб. изготовлены из нашего собственного слитка с помощью многопроходного точного рисунка и контролируемой атмосферы яркого отжига,каждая катушка прослеживается до химического расплава с полной степенью соответствия EN 10204 3.1 Документация МТК.
Чистый никелевый сплав - это высококачественный металл, широко используемый за его выдающиеся физические и химические свойства.этот сплав обычно содержит минимальное количество других сплавных элементов для повышения его производительностиЧистый никелевый сплав обладает превосходной проводимостью, коррозионной стойкостью и высокой температурной стойкостью, что делает его идеальным выбором в различных отраслях промышленности.
Этот сплав применяется в электронике для производства эффективных электронных компонентов, таких как разъемы и провода, обеспечивающих надежную электрическую производительность.В химической и нефтяной промышленностиЧистый никель широко используется в коррозионно-устойчивом и высокотемпературном оборудовании, включая химические реакторы и трубопроводы.используется в производстве высокотемпературных сплавов и критических компонентов, способных выдерживать экстремальные условия окружающей среды.
Кроме того, чистый никель играет решающую роль в производстве лампочек, искусственных соединений, высокоточных инструментов и сварки.Его исключительные механические свойства и биосовместимость делают его идеальным материалом для искусственных суставовВ то время как при сварке чистый никелевый сплав обеспечивает отличную коррозионную стойкость и высокотемпературную стабильность.
В целом, многофункциональные свойства чистого никелевого сплава делают его незаменимым материалом в различных отраслях промышленности, предлагая надежные решения для различных применений.
![]()
| Уровень | Химический состав ((%) | ||||||||
| Ни+Ко | Ку | Да, да. | Мн | В | Мг | S | П | Фэ | |
| N4/201 | 99.9 | ≤ 0.015 | ≤ 0.03 | ≤ 0.002 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.001 | ≤ 0.001 | ≤ 0.04 |
| N6/200 | 99.5 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.005 | 0.002 | 0.1 |
Ni200 и Ni201 химически одинаковы по содержанию никеля, оба ≥99,0% минимум. Разница заключается в углероде: Ni200 допускает до 0,15% углерода. Ni201 ограничивает углерод до ≤0,02%.Эта разница не видна по металлургическим причинам.При температуре 315°С и выше она определяет, выдерживает ли провода.
В Ni200 с 0,10% углерода воздействие температуры выше 315°C приводит к диффузии углерода до границ зерна, где он осаждается в виде графита.Эти частицы графика - это не просто микроструктурные особенности, это физические пустоты, которые декохорируют границы зерна.В результате теплового цикла, трещины на границе зерна начинаются у частиц графита и распространяются.Ni200 может стать достаточно хрупким, чтобы переломиться под собственным весом во время обработки, явление, известное как графитизация.
Ni201, с углеродом ≤ 0,02%, содержит слишком мало углерода, чтобы образовывать непрерывные графитовые пленки на границах зерна.скрученные, и обрабатывается после тысяч часов при 500 ° C без перелома.но как принципиально другое металлургическое решение для длительного обслуживания при повышенной температуре.
| Недвижимость | Ni200 | Ни201 | Влияние на использование при высоких температурах |
|---|---|---|---|
| Содержание никеля | ≥ 99,0% | ≥ 99,0% | Одинаковые без разницы в коррозионной стойкости или электрических свойствах |
| Содержание углерода | ≤ 0,15% | ≤ 0,02% | Критический единственный параметр, определяющий пригодность для высоких температур выше 315°C |
| Максимальная рабочая температура (непрерывная) | 315°C | 600°C+ в неокисляющей атмосфере | Ни 201 выживает там, где Ni 200 ломается. Ниже 315 ° C оба работают одинаково. |
| Гибкость после воздействия | Разложение выше 315°C | Сохраняется после длительного воздействия выше 315°C | Если проволока должна быть обработана, согнута или повторно завершена после высокотемпературного обслуживания, указывается Ni201. |
| Устойчивость к окислению | Хороший до 315°C; прогрессирующее окисление выше | До 315°C; прогрессирующая окисление выше | Скорость окисления определяется температурой и атмосферой, а не содержанием углерода. |
| Дифференциал затрат | Стандартный класс | Премия | Для применения ниже 315 °C Ni200 является экономичным выбором. |
| Применение | Температурный диапазон | Рекомендуемый класс | Почему чистая никелевая проволока |
|---|---|---|---|
| Протяжённая проволока термопары (тип K, тип T) | −200 до 400°C (Ni200), −200 до 600°C (Ni201) | Ni200 для общего назначения; Ni201 для высокотемпературной ноги | Устойчивость теплового электромагнитного поля требует последовательной химии. Наша прослеживаемость от слитка до провода гарантирует, что характеристики электромагнитного поля соответствуют кривой калибровки термопары ≈ тепло к теплу, катушка к катушке. |
| Компоненты вакуумных труб и электронных труб | 400-900°C при выведении газов, ниже при эксплуатации | N4 или Ni201 | Низкое давление паров при высокой температуре не испаряется и не откладывается на изоляторы труб. |
| Термометры электрического сопротивления | -200 до 500°С | Ни201 | Предсказуемое и стабильное соотношение сопротивления и температуры. |
| Проводы для отопительных элементов печи | 300-700°C при окончании холодного действия | Ни201 | Соединяет высокотемпературный нагревательный элемент NiCr с низкотемпературным медным кабелем питания.Низкоуглеродный Ni201 предотвращает ломкость в переходной зоне. |
| Стены и проводники датчиков химических процессов | 200-500°C в кастической или нейтральной среде | Ни201 | Ni201 выживает там, где 316L трескается в течение нескольких часов в горячем концентрированном NaOH. |
| Проводники полупроводников и кристаллических печей роста | 400-800°С в вакууме или инертной атмосфере | N4 | Ультравысокая чистота с Fe ≤ 0,04% предотвращает загрязнение кремниевых пластин от испарения следовых металлов. |
![]()
![]()
![]()
![]()
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. производит никелевую проволоку с 2002 года.производителям термопаров, сертификаты калибровки которых зависят от консистенции провода;, и производителям вакуумных труб, которые не могут переносить загрязнение до частиц на миллион.Каждый из этих клиентов научил нас чему-то о том, что важно в высокотемпературной никелевой проволоке и каждый урок усовершенствовал наш процесс.
Критический урок заключается в следующем: при высокой температуре проволока отказывается не из-за дефекта никеля, а из-за переменной процесса - углерода в расплавленной воде, кислорода в отжигающей атмосфере,Железо на поверхности проката было немного неконтролируемоВысокотемпературная производительность - это не свойство материала, это достижение контроля процесса.И наша полная прослеживаемость от слитка до катушки - это процессы управления, которые производят проволоку, которая выживает при температуре Год за годом.
Химия сертифицирована от слитка до готовой проволоки. содержание углерода проверяется для каждого Ni201 тепла, единственный параметр, определяющий пригодность для высоких температур.
| Элемент (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ни201 |
|---|---|---|---|---|
| Ни+Ко | ≥ 99.9 | ≥ 99.5 | — | — |
| Ни. | — | — | ≥ 99.0 | ≥ 99.0 |
| В | ≤ 0.01 | ≤ 0.1 | ≤ 0.15 | ≤ 0.02 |
| Фэ | ≤ 0.04 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 |
| Ку | ≤ 0.015 | ≤ 0.1 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 |
| Да, да. | ≤ 0.03 | ≤ 0.1 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Мн | ≤ 0.002 | ≤ 0.05 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| S | ≤ 0.001 | ≤ 0.005 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
Углерод является ключевым отличителем для применения при высоких температурах.Ни 201 с C ≤ 0,02% выживает выше 315 ° C без графитизации. Ни 200 ниже 315 ° C работает одинаково при меньших затратах.N4 и N6 обеспечивают постепенно более высокую чистоту для приложений, где контроль микроэлементов является критическим.
| Недвижимость | Стоимость |
|---|---|
| Точка плавления | 1435 ∼ 1446°C |
| Плотность | 80,89 г/см3 |
| Теплопроводность (20°C) | 70 W/m·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | ~ 0,096 μΩ·m (отжигается) |
| TCR (20-100°C) | ~6000 × 10−6 /°C |
| Температура Кюри | ~ 358°C |
| Ni200 Max Сервис (непрерывный) | 315°C в воздухе |
| Ni201 Max Сервис (непрерывный) | > 600°C ≈ зависит от атмосферы |
| Диаметр провода | 0.025~10 мм стандартный; диаметры на заказ |
| Доступные классы | N4, N6, Ni200, Ni201 |
| Условия доставки | Мягкий (яркий) и жесткий (жёсткий) оттенки |
| Поверхностная отделка | Ярко прожектованный (стандартный), оксидированный, покрытый |
| Толерантность | Стандартная допустимая допустимая величина на диаметре; доступны более строгие допустимые величины |
| Опаковка | Скручивание на пластиковых или деревянных катушках; вакуумно-запечатанные с помощью осушителя |
| Применимые стандарты | ASTM B160, GB/T 5235, стандарты ТЭС по тепловой паре по IEC 60584 |
| Испытания | Химический анализ OES, проверка протяженности, диаметра, качества поверхности; тепловое ЭМП по запросу |
| Контрольная точка | Проверка | Соответствие высокой температуре |
|---|---|---|
| Содержание углерода (плавление) | Анализ сгорания на слиток. | Углерод выше 0,02% = графитизация хрупкость выше 315 ° C. Один из самых важных параметров качества для высокотемпературных никелевых проводов. |
| Полная химия (плавление) | ОЭС на слиток Fe, Cu, Si, Mn, S, проверенный по спецификации класса. | Следовые элементы влияют на скорость окисления, тепловое электромагнитное поле и пластичность при температуре. |
| Атмосфера отжигания | Непрерывный контроль точки росы. содержание водорода или дизоцированного аммиака ∼ кислорода проверено ниже порога окисления никеля при температуре отжига. | Окисление поверхности во время отжига исчерпывает поверхность проволоки никелем, оставляя никель-оксидную чешую, которая должна быть удалена маринованием.Яркая отжига полностью избегает этого. |
| Состояние поверхности | Вид на 5 раз на катушку. Испытание разрыва воды проверяет отсутствие остатков смазочных материалов для натяжения. | Загрязнение поверхности испаряется при высоких температурах |
| Диаметр | Лазерный микрометр | Изменение диаметра = изменение сопротивления = изменение температуры при нагревании. |
| Тепловое ЭМП (сорт термопары) | Измеряется по отношению к платиновой ссылке в определенных температурах. | Точность термопары зависит от того, соответствует ли проволока EMF стандарту калибровки. |
Проверка третьей сторонойSGS, BV или TÜVБесплатный образец для оценки высокой температуры, полная документация с каждой поставкой.
| Типы катушек | Пластиковые катушки (D55 D400) или деревянные катушки по спецификации заказчика. |
| Защита поверхности | Закрыть с помощью осушителя сразу после окончательной проверки.Поверхность остается яркой и свободной от окисления от нашего сполера до вашего процесса критически важно для применений при высоких температурах, где окисление поверхности во время хранения создает стартовый дефект. |
| Идентификация | Уровень, тепловой номер, содержание углерода (для Ni201), диаметр, чистая масса, номер катушки, код прослеживаемости DLX на каждой этикетке катушки и списке упаковки. |
| МОК | 5 кг на диаметр для сверхтонкой проволоки (< 0,1 мм); 30 кг для стандартных размеров. |
| Продолжительность | 3 ‰ 7 дней для запасных диаметров; 15 ‰ 25 дней для индивидуальных диаметров или Ni201 с определенным выбором низкоуглеродного тепла. |
| Морская перевозка | По воздуху (DHL, FedEx) для пробных и срочных заказов; по морю (FCL/LCL) для объемов производства. |
| Оплата | T/T для испытания; T/T или L/C на месте для производства. |
![]()
При температуре 450°C Ni200 будет переживать графитизационную ломкость.может стать достаточно хрупким для перелома под механической нагрузкой или тепловым цикломЕсли проволока установлена один раз и никогда не нарушается, встроенная в стенку печи, например, может быть приемлема хрупкость.или циклы теплового расширения/сокращения что требуется практически для всех реальных установок Ni201Различие в стоимости составляет примерно 10-20% для провода.
Каждый слит проверяется на содержание углерода с помощью анализа сгорания, который является эталонным методом определения углерода в никеле.Если вам нужна независимая проверкаЭто стандартная практика для клиентов в ядерной, аэрокосмической,и вакуумных печей, где содержание углерода является критическим параметром безопасности.
Оксидация, а не плавление, является ограничивающим фактором.Скорость окисления примерно удваивается с каждым увеличением температуры 50-100°СПри температуре 800°С проволока диаметром 1 мм полностью окисляется через десятки или сотни часов.Никель-хромные сплавы (NiCr) предпочтительнее, поскольку хром образует защитную шкалу Cr2O3, которая замедляет дальнейшее окислениеЧистый никель лучше всего применяется для уменьшения, нейтральной или вакуумной атмосферы при высоких температурах.или в воздухе при температуре ниже примерно 500°C, при которой скорость окисления управляема в течение предполагаемого срока службыВ DLX мы производим как чистый никель, так и NiCr провода. Мы можем рекомендовать подходящий сплав для вашей температуры и атмосферы.
Да, для термопары типа К и типа Т мы можем поставить никелевую проволоку с тепловым электромагнитным полем, измеренным по калиброванной платиновой ссылке в определенных температурах.Отклонение от стандартной таблицы IEC 60584 записывается на сертификате. Провод, который не соответствует указанной толерантности к электромагнитным полям, не поставляется в качестве термопары. При заказе укажите требуемую толерантность к электромагнитным полям и температурный диапазон.
N4 обеспечивает более высокую чистоту (Ni+Co ≥99,9% против ≥99,0% для Ni201) с значительно более низким содержанием железа (≤0,04% против ≤0,4%).Следы железа в никелевой проволоке могут испариться и оседать на кремниевом пластинке, создавая дефекты, которые снижают урожайность.. Содержание железа в N4 в 10 раз ниже пропорционально снижает этот риск загрязнения. N4 также имеет низкий углерод (≤0,01%) обеспечивая такую же высокотемпературную стойкость к графитизации, как Ni201.Для применений полупроводников, где загрязнение пластин является основной проблемойДля общих высокотемпературных применений, где упругость углерода является основной проблемой, Ni201 является экономичным выбором.
![]()