Яркий 4P чистый никелевый лента для подключения батареи 18650

Яркая поверхность — это качественный сигнал на аккумуляторной ленте: без окалины, без окисления — только чистый металл для стабильного сварочного контакта. Наша яркая никелевая лента с 4P-шаблонами для 18650 батарей производится из чистого никеля Ni200/Ni201 (≥99,2%/≥99,0% Ni) с низким удельным электрическим сопротивлением 0,096 мкОм·м и настраиваемой шириной по вашему чертежу. Каждая партия изготавливается на нашей собственной никелевой линии, проверяется по партиям и отгружается с заводскими сертификатами испытаний EN 10204 3.1 — минимальный заказ 5 кг, доставка 3-7 дней для малых партий, 7-15 дней для стандартного производства.

Яркая лента производится с 4P-шаблонами для 18650 батарей, толщиной 0,05-0,5 мм (самые популярные 0,15/0,2 мм) и шириной для батарей 2-15 мм. Геометрия шаблона, шаг и допуски подтверждаются по чертежу перед производством и фиксируются в журнале партии.

• Яркая, без окалины поверхность — чистая отражающая поверхность для стабильного сварочного контакта.
• 4P-шаблон для 18650 — предварительно пробитая соединительная лента, готовая к сварке.
• Чистота Ni200/Ni201 — ≥99,2%/≥99,0% Ni с удельным сопротивлением 0,096 мкОм·м (20 °C).
• Настраиваемые ширина и толщина — по чертежу.
• Документированные поставки — MTC EN 10204 3.1, сертификат ISO 9001; 3-7 дней для малых партий, 7-15 дней для стандартных.

Яркая поверхность без окалины означает, что сварочный наконечник каждый раз контактирует с чистым металлом: нет оксидного слоя, который нужно прожечь, нет окалины, увеличивающей сопротивление. Именно поэтому яркая отделка указывается для высокопроизводительных линий сварки 18650, где постоянство контакта определяет качество соединения.

4P-шаблоны соединяют четыре элемента параллельно для 18650 батарей, распределяя ток батареи по соединительной ленте. Геометрия шаблона и шаг пробиваются согласно чертежу и проверяются для каждой партии.

Состояние поверхности проверяется для каждой партии на наличие окалины, окисления и заусенцев. Постоянная поверхность поддерживает параметры сварки действительными от первого до последнего соединения — это разница между линией, которая работает, и линией, которая требует доработки.

Указанные диапазоны являются ориентировочными для стандартных размеров ленты. Продукция с шаблонами рассчитывается по чертежу — геометрия шаблона, марка, толщина и количество определяют окончательную цену.

Контроль качества начинается с плавки: состав сырья проверяется по UNS N02200/N02201 перед прокаткой, затем каждая партия проверяется на качество поверхности, геометрию шаблона, толщину и ширину, а также на наличие окалины, окисления и заусенцев согласно чертежу. Записи партий связывают каждый заказ с плавкой, а заводские сертификаты испытаний EN 10204 3.1 сопровождают каждую отгрузку.

• ASTM B162 — никель и никелевые сплавы: плиты, листы и ленты
• GB/T 2072-2020 — никелевые и никелевые сплавы: ленты
• Заводские сертификаты испытаний EN 10204 3.1 сопровождают поставки

Данные о материалах на этой странице соответствуют ASTM B162 и GB/T 2072-2020; рекомендации по коррозии и применению основаны на литературе никелевой промышленности (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). Состав и геометрия на уровне партии проверяются по заводским сертификатам испытаний (EN 10204 3.1) и внутренним записям контроля.

Яркая лента поставляется в рулонах или нарезанная по длине, с защитой краев и влагозащитной упаковкой для сохранения отделки, затем упаковывается в картонные коробки и экспортные деревянные ящики. Документация — заводские сертификаты испытаний, записи партий и упаковочные листы — сопровождает каждый заказ. Малые партии отгружаются в течение 3-7 дней; стандартное производство — в течение 7-15 дней с момента утверждения чертежа.

Входной контроль в первую очередь проверяет поверхности — яркая, однородная отделка является первым, что он проверяет. DLX Alloy использует никелевую линию с 2002 года — площадь 12 000 м², общая производительность 10 000 т/год, сертификат ISO 9001 и аудит SGS — прокатывая и отделывая яркую аккумуляторную ленту из Ni200/Ni201, с анализом состава для каждой партии и заводскими сертификатами испытаний EN 10204 3.1 на каждую отгрузку.

Отправьте ваш чертеж и количество для получения подтвержденного предложения — отделка поверхности, геометрия шаблона и сроки поставки подтверждаются перед производством.

Яркая поверхность без окалины обеспечивает чистый контакт сварочного наконечника с металлом каждый раз — нет оксида, который нужно прожечь, нет окалины, увеличивающей сопротивление — что обеспечивает стабильное качество сварки на высокопроизводительных линиях.

4P соединяет четыре элемента параллельно для соединительной ленты, распределяя ток батареи по ленте. Геометрия шаблона устанавливается в соответствии с компоновкой батареи по чертежу.

Доступны Ni200 (≥99,2% Ni) и Ni201 (≥99,0% Ni, низкоуглеродистый); выбор марки подтверждается в соответствии с применением.

Да. Ширина для аккумуляторных батарей 2-15 мм является стандартной; индивидуальные ширины, длины и шаблоны производятся по чертежу.

Малые партии отгружаются в течение 3-7 дней; стандартное производство — в течение 7-15 дней с момента утверждения чертежа.