КИТАЙ Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. Новости компании

Monel K500 медно-никелевая сплав   Monel K500 - это сплав меди и никеля с хорошей коррозионной стойкостью и высокотемпературной прочностью, обычно используемый в морской технике, химической промышленности, нефти и газа и других областях.   Химический состав Monel K500 в основном состоит из таких элементов, как медь, никель, железо, алюминий, титан и т. д. Среди них содержание меди составляет 63% ~ 70%;Содержание никеля составляет от 27% до 33%; содержание железа не должно превышать 2%; содержание алюминия составляет от 2,3% до 3,15%; содержание титана составляет от 0,35% до 0,85%.   Теплопроводность от 0 до 100 °C: 15 W/(m · K);   Коэффициент теплового расширения от 0 до 100 °C: 14,041E-6/K;   Специфическая теплоемкость 0-100 °С: 544,3 J/kg · K;   Сопротивление: 58,1 Ω· mm2/m;   Модуль эластичности: 179,4 ГПа.   На уровне применения сплав Monel K500 имеет отличную высокую прочность и коррозионную стойкость и широко используется в суровых коррозионных средах с высоким содержанием серы и высоким содержанием воскового масла.Он также имеет значительный спрос на рынке в таких областях, как нефтехимия, металлургия, геологоразведка, морское, военное, ядерное энергетическое производство, судостроение, тепловая обработка, фармацевтика, электроника, авиация, судостроение и морское строительство.   Monel K500 также используется в системах морских трубопроводов, различных морских уплотнениях, погружаемых шахтах насосов нефтяной промышленности, нагревателях, теплообменниках, испарителях, дистилляционных башнях,конденсаторы для обработки жирных кислот, оборудование для обработки жировой кислоты, химические насосы, инструменты, инструменты для скважин нефти, электронные компоненты, морские пропеллеры, статиры, валы насосов, вращающиеся колеса, валы насосов, стволы клапанов,прокладки клапановОсновные сырьевые материалы для таких компонентов, как защитные элементы, центробежные валы насосов, сепараторы,и крепежные устройства для болтов в судовых услугах.   Monel400 Продукты из сплава Monel включают в себя проволоку, трубу, ковку, стержень, пластину, полосу, кольцо, проволоку, болт, пружину и т. Д.Добро пожаловать на консультации и обмен

Сплав MonelK500 обладает отличной коррозионной стойкостью, а также более высокой прочностью и твердостью, чем Monel400.и после определенной термической обработкиОрганизационная структура состоит из однофазной аустенитовой структуры и осаждения диспергированных осаждений Ni3 (Al, Ti).МонельК500 имеет примерно в три раза больше прочности и в два раза больше прочности на растяжение, чем Монель400Сплав MonelK500 обладает такой же коррозионной стойкостью, как и сплав Monel400.   Была изучена сварная способность высокотемпературного сплава на основе никеля Monel K500 при трении, и было установлено, что сварная способность сплава Monel K500 при трении отлична.При оптимизированных условиях процесса сварки трением в данной статье, сплав Monel K500 может получить сварные соединения с трением с 100% сваркой в зоне сварки, хорошая микроструктура в состоянии сварки, коэффициент прочности в зоне сварки, отвечающей требованиям,и высокая точность коаксиальности сварных деталей.   химический состав   Никель ≥ 63.0   Медь 27.0-33.0   Алюминий 2,3-3.15   Титан 0,35-0.85   Железо ≤ 2.0   Манган ≤ 1.5   Сера ≤ 0.01   Углерод ≤ 0.25   Кремний ≤ 0.5   Укрепление высокотемпературных сплавов можно обобщить в трех основных механизмах укрепления: укрепление твердого раствора, укрепление второй фазы и укрепление границы зерна.Типичная структура высокотемпературных сплавов на основе никеля состоит в основном из легированной аустенитной матрицы и диспергированной фазы укрепления в матрицеФаза укрепления может быть карбидной или межметаллической фазой соединения.и иногда в других штатах, например, в состоянии проката, в соответствии с различными требованиями к использованию.

Сплав MONEL K-500 имеет коррозионную стойкость, сравнимую с 400, но имеет более высокую механическую прочность и твердость.В основном используется для производства лопастей турбин и лопастей газовых турбин на авиационных двигателях с рабочей температурой ниже 750 °C; используется для производства крепежных элементов и пружин на судах; компонентов насосов и клапанов на химическом оборудовании; лопастей для скребки и т. д. на оборудовании для производства бумаги.   Вакуумное переплавление печи с самопотреблением - это процесс удержания высокотемпературного электрода из сплава, который был расплавлен в вакууме без шлака,с использованием дуги постоянного тока низкого давления в качестве источника тепла для постепенного плавления электрода самопотребленияРасплавленная высокотемпературная сплавная жидкость попадает в охлажденный водой медный кристаллизатор и затем затвердевает в слитки.Расплавленные капли переходят в кристаллизатор через зону дуги до 5000K, и высокотемпературная сплав жидкости вступает в контакт с большой площадью вакуума, в результате чего очистка под высоким вакуумом.Продолжение получения вакуумной рафинировки.

Материал Inconel 625 представляет собой никель-хром-молибден-сплав железа, содержащий такие элементы, как ниобий, титан и алюминий. Инконел 625 - это, конечно, супер сплав, который завоевал место в современном мире,и это также демонстрирует важность непрерывных инноваций в сплавах для продолжения удовлетворения растущего мирового спроса на энергиюСпецифический химический состав Inconel 625: никель 58%, хром 20-23%, железо не менее 5%, ниобий не менее 3,15%, молибден не менее 8%, титан не менее 0,4%,алюминия не менее 0.4%. Инконель 625 обладает следующими характеристиками: 1. Отличная коррозионная стойкость в чрезвычайно высокотемпературных водных средах до 500 °C. 2. Отличная коррозионная стойкость при напряжении. 3.Хорошая обрабатываемостьМеталлографическая структура Inconel 625 представляет собой кубическую решетчатую структуру с центром на лицевой стороне. В атомной энергетике, Inconel 625 имеет отличную устойчивость к высокой температуре и высокому давлению воды,что делает его важным конструктивным материалом для атомных электростанций с реакторами с водой под давлениемИнконел 625 обладает высокой температурной стойкостью до 1093 °C и отличными антиоксидантными свойствами.Inconel 625 представляет собой одиночную аустенитическую структуру с хорошей структурной стабильностью и надежностью при различных температурахНа основании вышеперечисленных характеристик, Inconel 625 также известен как "супер сплав". Было доказано, что Inconel 625 обладает хорошей коррозионной стойкостью в быстротекущей морской воде и морской атмосфере, но коррозия в ямах может возникать в менее текущей или почти стационарной морской воде.Кроме того,Коэффициент теплового расширения Inconel 625 составляет 12,8 μ M/m · K, с твердостью HB 170-220;Inconel 625 проявляет коррозионную устойчивость в чрезвычайно кислой соленой среде и в присутствии элементарной серы при температурах до 2420 °C. Одним из ключевых свойств Inconel 625 является его способность противостоять коррозионной среде на основе воды и высокой температуре.Доказано, что он обладает низким уровнем коррозии и отличной устойчивостью к коррозионному трещину под давлением.. Inconel 625 очень подходит для различного низкотемпературного оборудования. Этот сплав в основном используется для насосных валов и стволов клапанов, конвейеров, колец для бурения нефтяных скважин, компонентов, клапанных подкладки и т. д.,и подходит для нефти, химического судостроения и электроники.

Сплав высокотемпературный: C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、 Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、 Инколай 800, Инколай 800H, Инколай 800HT, Инколай 825, Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230   Чистый никель: 200, 201   сверхсоединение: GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1139、GH1140、GH1180、GH1333、GH2132、GH2136、GH2696、GH2747、GH2018、GH2026、GH2036、GH2038、GH2130、GH2135、GH2136、GH2150、GH2302、GH2328、GH2706、GH2761、GH2787、GH2901、GH2903GH2907、GH2909、GH2984、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH3230、GH3170、GH3181、GH3600、GH3625、GH3652、GH4049、GH4090、GH4099、GH4105、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH4080A、GH4093、GH4098、GH4133、GH4137、GH4163、GH4199、GH4220、GH4413、GH4500、GH4586、GH4698、GH4708、GH4710、GH4720Li、GH4742、GH5605、GH5188、GH6159、GH6783   литой сверхсплав: K213 、K403 、K417、K417G、K418 、K418B、K423、K424、K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956 、DZ404、DZ405、DZ406、DZ408 、DZ411、DZ417G、DZ422 、DZ422B、DZ438G、DZ468、DZ4125、DZ4125、DZ4125、DZ4951、DZ640M、DD402、DD403、DD404、DD406、DD407、DD408、DD426、DD432、DD499   Коррозионностойкий сплав: NS111、NS112、NS113、NS142、NS143、NS312、NS313、NS315、NS321、NS322、NS333、NS334、NS335、NS336   высокоточный сплав: 1В22, 1В31, 1В34, 1В36, 1В38, 1В46, 1В50, 1В79, 1В85, 2В04, 2В07, 2В09, 2В10, 2В11, 2В12, 2В85, 3В01 3В21, 3В33, 3В53, 4В9, 4В28, 4В29, 4В32, 4В33, 4В34, 4В36/INVAR, 4В39, 4В40, 4В42, 4В50, 4В52,5J11, 5J16, 6J20, 6J22 6J23, 6J40 Гиперко27, Гиперко50

Сплавы на основе никеля - это тип сплавного материала, в основном состоящего из никеля. Он обычно содержит другие элементы, такие как железо, хром, титан, алюминий и т. Д., Чтобы повысить его механические свойства,устойчивость к коррозииСплавы на основе никеля по-прежнему демонстрируют высокую прочность, коррозионную стойкость, высокотемпературную стойкость, окислительную стойкость.и износостойкость при температуре от 650 до 1000 °C, что делает их широко используемыми в таких областях, как аэрокосмическая, химическая инженерия, нефть, энергетика, судостроение и ядерная промышленность.Сплавы на основе никеля также имеют хорошую обработку и могут быть изготовлены в различных формах и размерах деталей посредством таких процессов, как ковка, термическая обработка, холодная деформация, сварка и т.д.   Состав и свойства сплавов на основе никеля   Есть три основные причины, почему высокотемпературные сплавы на основе никеля широко используются. Во-первых, сплавы на основе никеля могут растворять больше элементов сплава и поддерживать стабильную структуру. Во-вторых,по сравнению с высокотемпературными сплавами на основе железа и кобальта, сплавы на основе никеля могут образовывать последовательные упорядоченные межметаллические соединения типа A3B γ Фаза Ni3 (Al, Ti) может эффективно повысить прочность сплава и сделать его более эффективным.Прочность при высоких температурахАналогичным образом, сплавы на основе никеля содержат хром, что делает их более устойчивыми к окислению и газовой коррозии, чем высокотемпературные сплавы на основе железа.   Сплавы на основе никеля содержат различные элементы, среди которых хром играет главную роль в окислении и коррозионной стойкости, в то время как другие элементы в основном используются для усиления сплавов.В соответствии с методами усиления, он может быть разделен на три категории: твердые раствор укрепляющие элементы, такие как вольфрам, молибден, кобальт, хром, ванадий и т. д.; Осадки укрепляющие элементы, такие как алюминий,титан, ниобий и тантал; элементы, укрепляющие границы зерна, такие как бор, цирконий, магний и редкоземельные элементы.   Основная классификация сплавов на основе никеля   Сплав на основе никеля является сокращением для высокотемпературного сплава на основе никеля, названного в честь его уникальной высокотемпературной стойкости.Сплавы на основе никеля могут быть разделены на следующие основные категории на основе их свойств::   1. На основе никеля теплоустойчивый сплав: Этот тип сплава может противостоять окислению и коррозии при высоких температурах 650 ~ 1000 ° C и имеет определенную степень прочности.Этот тип сплава обычно используется для производства тепловых компонентов в лопатках авиационных двигателей и ракетных двигателей., ядерные реакторы и оборудование для преобразования энергии.   2. Коррозионностойкий сплав на основе никеля: Чистый никель является представительным сплавом коррозионностойких сплавов на основе никеля.с основными сплавными элементами, состоящими из меди, хром, молибден и т. д. Коррозионностойкие сплавы обладают отличными всеобъемлющими свойствами и могут противостоять различной кислотной коррозии и коррозии под давлением.Его можно использовать для изготовления деталей в различных коррозионно устойчивых средах, таких как нефть, химикатов и энергии.   3. Никелевая износостойкая сплав: основными сплавными элементами являются хром, молибден, вольфрам, а также содержат небольшое количество ниобия, тантала и индия.устойчивость к окислениюОн может использоваться для изготовления износостойких деталей, а также для изготовления облицовочных материалов.   4. высокоточные сплавы на основе никеля: включая мягкие магнитные сплавы на основе никеля, высокоточные сопротивляющие сплавы на основе никеля и электронагревательные сплавы на основе никеля.содержащий около 80% никеляОн имеет высокую максимальную и начальную магнитную проницаемость, а также низкую принудительность.Точные сплавы на основе никеля - это сплавные материалы на основе никеля, содержащие другие сплавные элементы, такие как хром.Этот сплав имеет отличную прочность при высоких температурах, коррозионную устойчивость, тепловую усталость и устойчивость к окислению.   Точные сплавы на основе никеля могут использоваться в течение длительного времени при температурах от 1000 до 1100 °C и могут использоваться для производства лопастей турбинных двигателей, компонентов камер сгорания,лопасти газовых турбинОборудование, работающее при высоких температурах.   5. Сплав памяти формы на основе никеля: Сплав памяти формы на основе никеля представляет собой сплав никеля, содержащий 50% титана. Этот сплав обладает хорошим эффектом памяти формы при 70 °C.Подстраивая соотношение никеля к титану, температура восстановления может регулироваться в диапазоне от 30 до 100 °C. Этот сплав широко используется в саморасширяющихся конструктивных компонентах космических аппаратов,самовозбуждающиеся крепежные устройства в аэрокосмической промышленности, и искусственные двигатели сердца в биомедицинской области.

Бронированные кабели MI широко используются в следующих областях: Нефтехимическая промышленность: бронированные кабели MI могут использоваться для транспортировки нефти, природного газа, химического сырья и других материалов и обладают характеристиками высокотемпературной устойчивости,устойчивость к коррозии и взрывостойкость. Электроэнергетическая промышленность: бронированные кабели MI могут использоваться для передачи энергии. Они обладают характеристиками высокотемпературного сопротивления, огнестойкости и антиинтерференции.Они подходят для суровых условий, таких как высокая температура., высокое давление и высокая интенсивность. Металлургическая промышленность: бронированные кабели MI могут использоваться при высокой температуре, высоком давлении, коррозионной среде и в других условиях в металлургическом производстве, таких как сталь,Нежелтые металлы и другие отрасли. Горнодобывающая промышленность: бронированные кабели MI могут использоваться в подземных горных работах, таких как угольные шахты, золотодобывающие шахты, медные шахты и железные руды.взрывозащищенный, и влагостойкие. Строительная промышленность: бронированные кабели MI могут использоваться для передачи энергии в зданиях и являются огнестойкими, высокотемпературными и антикоррозионными. Транспортная промышленность: бронированные кабели MI могут использоваться для передачи энергии в метро, скоростных железных дорогах, аэропортах, портах и других местах и обладают характеристиками устойчивости к давлению,огнестойкость, и влагостойкость. Медицинская промышленность: бронированные кабели MI могут использоваться для передачи энергии медицинского оборудования и обладают характеристиками высокотемпературной устойчивости и антикоррозии.

Сварная проволока на основе никеля имеет ряд значительных преимуществ по сравнению с другими типами сварной проволоки: Высокая прочность: сварная проволока на основе никеля обычно имеет более высокую прочность на растяжение, чем другие виды сварных проволок,что означает, что он может выдерживать напряжения и напряжения, связанные с операциями сварки.Это позволяет использовать более тонкие сварные поперечные сечения, что приводит к более эффективному сварке и меньшему количеству отходов. Устойчивость к коррозии: Сварная проволока на основе никеля высоко устойчива к коррозии из-за содержания никеля.Это делает его подходящим для сварки в коррозионных средах, таких как те, с воздействием соленой воды или в химических перерабатывающих заводахУстойчивость к коррозии сварной проволоки на основе никеля также помогает предотвратить будущие затраты на обслуживание и ремонт. Сварная способность: сварная проволока на основе никеля очень сварная, что позволяет легко соединять металлы быстро и эффективно.что может привести к более слабым сваркамКроме того, сварная проволока на основе никеля производит последовательные сварки с высокими механическими свойствами, что приводит к сильному, надежному сварному соединению. Универсальность: Сварная проволока на основе никеля подходит для различных процессов сварки, включая газовую вольфрамовую дуговую сварку (GTAW), газовую металлическую дуговую сварку (GMAW) и струйно-ядерную дуговую сварку (FCAW).Эта универсальность позволяет использовать никелевую сварную проволоку для широкого спектра применений, в том числе и те, которые требуют высококачественных, эстетически привлекательных свар. Высокотемпературная устойчивость: Сварная проволока на основе никеля способна выдерживать чрезвычайно высокие температуры, что делает ее подходящей для применения при высоких температурах.Эта способность выдерживать высокие температуры позволяет быстрее, более эффективные процессы сварки и повышенная производительность. Подводя итог, сварная проволока на основе никеля имеет несколько значительных преимуществ по сравнению с другими типами сварной проволоки, включая высокую прочность, коррозионную устойчивость, свариваемость, универсальность,и устойчивость к экстремальным температурамЭти преимущества делают никелевую сварную проволоку отличным выбором для различных применений сварки, где требуются высококачественные сварки.

Разница между термопарой и терморезистором одна: характер сигнала Характер сигнала, термоэлектрическое сопротивление само по себе является сопротивлением, а изменения температуры вызывают положительное или отрицательное изменение значения сопротивления;А тепловое соединение - это изменение индуцированного напряжения, которое меняется с температурой..   Разница между термопарой и терморезистором заключается в том, что диапазон температуры, обнаруженный, отличается Температурный диапазон, обнаруженный двумя типами датчиков, отличается, а тепловое сопротивление обычно обнаруживает диапазон температуры от 0 до 150 градусов.с максимальным диапазоном измерений около 600 градусов (конечноТермосвязь может обнаруживать температуру от 0 до 1000 градусов (или даже выше),Так что первое предназначено для обнаружения низкой температуры, а второе - для обнаружения высокой температуры..   Разница между термопарой и терморезистором состоит из трёх: различные материалы С точки зрения материала, термостойкость - это металлический материал с чувствительными к температуре изменениями,в то время как тепловое соединение является биметаллическим материалом, который генерирует потенциальные различия между двумя различными металлами из-за изменений температуры.   Разница между термопарой и терморезистором четыре: входный модуль Входные модули теплового резистора и термопары, соответствующие ПЛК, также различаются.в то время как терморезисторы и термопары обычно подключены к ПЛК с помощью передатчиковЕсли подключить к DCS, нет необходимости использовать передатчик! Термистор - это сигнал RTD, термоэлектрический ом - сигнал TC!   Разница между термопарой и терморезистором: ПЛК PLC также имеет модули терморезистентности и модули термопары, которые могут напрямую вводить сигналы сопротивления и термопары.   Разница между термопарой и терморезистором: цена Существуют модели термопара, такие как J, T, N, K, S и т. д. Некоторые из них дороже, чем резисторы, в то время как другие дешевле, чем резисторы.общая стоимость термопаров вышеТепловое сопротивление - это сигнал сопротивления, а термопары - сигнал напряжения.   Разница между термопарой и терморезистором 7. Принципы измерения температуры Принцип измерения температуры теплового сопротивления основан на свойстве сопротивления проводника (или полупроводника), изменяющегося с температурой,с диапазоном измерений -00-500 градусовОбычно используется платиновое сопротивление (Pt100, Pt10) и медное сопротивление Cu50 (-50-150 градусов).   Принцип измерения температуры термопары основан на термоэлектрическом эффекте для измерения температуры.диапазон измерений 0-1300 градусов), никель хром никель кремний (масштаб K, диапазон измерений 0-900 градусов), никель хром константа (масштаб E, диапазон измерений 0-600 градусов) и платина родий 30 платина родий 6 (масштаб B),диапазон измерений 0-1600 градусов).   Обычные термопары, как правило, состоят из тепловых электродов, изоляционных труб, защитных рукав и соединительных ящиков,в то время как бронированные термопары являются твердой комбинацией термопаровых проводовНо электрический сигнал термопары требует специального провода.

Платиновый родийный провод обычно расположен в конце термопаров.платиновый родий может обеспечить измерение и долгосрочную стабильностьВ то же время, благодаря принципу работы термопары, температура на измеряемом конце одинакова с температурой измеряемого объекта.Так что контакт между платиновой родийной проволокой и измеряемым объектом также очень важен.   Подводя итог, платиновый родийный провод на термопаре расположен в конце измерения, чтобы обеспечить стабильность и тесный контакт с измеряемым объектом, достигая измерения температуры. Платиновый родийный провод на термопаре Термопары - это устройства для измерения температуры, основанные на принципе "термоэлектрического эффекта", состоящие из двух различных металлических стержней, соединенных друг с другом для формирования цепи.один стержень называется точкой температуры отсчетаВ конце термопары платиновый родийный провод является важным компонентом.Итак, каковы функции и характеристики платинового родиового провода?   Во-первых, платиновый родийный провод является одним из основных устройств термопаров, и благодаря его отличной проводимости и высокой температуре окислительности,может обеспечить измерение и долгосрочную стабильностьВо-вторых, платиновые родиовые провода обычно помещаются в конце термопаров, в прямом контакте с измеряемым объектом, чтобы достичь измерения температуры измеряемого объекта.   Кроме того, платиновый родийный провод также имеет высокую температуру плавления и низкую сопротивляемость, что делает его менее склонным к плавлению и сжиганию, и имеет хорошую линейную связь при высоких температурах,которые могут удовлетворять требованиям высокой, высокой температуры и длительного измерения.   Подводя итог, платиновые родиовые провода играют важную роль и особенность в термопарах.и также важный элемент для достижения измерения температуры измеряемого объекта  

  Тип K: Хромель-алюмель Тип J: Железо-Константан Тип Т: медь-константан Тип Е: Хромель-Константан Тип N: Никрозил-низил Тип R: платина-родий (13%) -платина Тип S: платина-родий (10%) -платина Тип B: Платина-родий (30%) - платина-родий (6%) https://www.dlx-alloy.com/quality-37161619-type-k-nickel-chromel-alumel-kp-kn-thermocouple-wire-k-type-thermocouple  

Платиновая родийная труба - это тип трубы, изготовленный из комбинации платиновых и родийных металлов.и отличная теплопроводностьПлатиновые родийные трубки обычно используются в высокотемпературных приложениях, таких как производство термопаров и лабораторное оборудование.Они также используются в производстве стекла и оптических волокон, а также в химической промышленности для процессов, в которых используются коррозионные вещества.