Подробная информация о сплавах из нержавеющей стали: основные элементы, основные характеристики и классификация нержавеющей стали

Сплав нержавеющей стали - это сплав на основе железа, названный благодаря его отличной коррозионной стойкости в воздухе, паре, воде и химической среде.молибден и титан, нержавеющая сталь обладает уникальным сочетанием свойств и широко используется в строительстве, промышленности, медицине и общественном питании.

Основные элементы:
Железо (Fe): базовый материал, обеспечивающий прочность конструкции.
Хром (Cr): ≥ 10,5%, образующий защитный оксидный слой для повышения коррозионной стойкости.
Никель (Ni): повышает коррозионную устойчивость и прочность, улучшает обработку.
Молибден (Mo): улучшает стойкость к коррозии ям и трещин.
Углерод (С): влияет на прочность и твердость, но слишком высокий уровень снижает коррозионную стойкость.
Другие элементы (манган, кремний, титан и т.д.): улучшение механических свойств или окислительность.

Основные характеристики:
Коррозионная стойкость: очень высокая в большинстве условий.
Механическая прочность: высокая прочность и прочность для конструкций с высокой нагрузкой.
Высокотемпературная устойчивость: способна поддерживать стабильную производительность в условиях высокой температуры.
Легкость обработки: подходит для сварки, растяжения, изгиба и других методов обработки.
Немагнитные (некоторые виды): особенно аустенитная нержавеющая сталь.

Классификация нержавеющей стали
В зависимости от металлографической организации и свойств обычные нержавеющие стали можно разделить на следующие категории:
1. аустенитная нержавеющая сталь
Характеристики: немагнитное, превосходное коррозионное сопротивление, хорошая прочность и работоспособность.
Состав: хром (16-26%), никель (6-22%), некоторые из которых содержат молибден или азот.
Приложения: оборудование для переработки пищевых продуктов, медицинские изделия, химические установки.
Репрезентативные классы: 304, 316, 310S.
304: нержавеющая сталь общего назначения, хорошая коррозионная стойкость и производительность обработки.
316: добавление молибдена, кислотно-щелочная стойкость лучше, чем 304, подходит для морской среды.

2. ферритическая нержавеющая сталь
Характеристики: высокое содержание хрома, небольшое количество или отсутствие никеля, низкая стоимость, хорошая окислительность.
Состав: хром (10,5-30%), низкое содержание углерода.
Приложения: автомобильные выхлопные системы, оболочка приборов.
Представительные оценки: 430, 409.

3Мартенситная нержавеющая сталь
Характеристики: высокое содержание углерода, высокая твердость, низкая коррозионная стойкость.
Состав: хром (11-18%), высокое содержание углерода.
Применение: ножи, подшипники, медицинские инструменты.
Репрезентативные классы: 410, 420.

4Нержавеющая сталь дуплекса
Характеристики: смешанная организация аустенита и феррита, высокая прочность, отличная коррозионная стойкость.
Состав: хром (19-28%), никель (4,5-8%), обычно содержащий молибден или азот.
Применение: химическое оборудование, морское строительство.
Репрезентативные классы: 2205, 2507.

5. осадочно-остывающая нержавеющая стали
Характеристики: путем термической обработки для достижения высокой прочности и твердости при сохранении определенной степени коррозионной стойкости.
Состав: хром (15-17.5%), никель (3-7%), титан, алюминий, медь и другие элементы.
Применение: аэрокосмическая, ядерная промышленность.
Репрезентативный класс: 17-4PH.
Преимущества и недостатки нержавеющей стали

Преимущества:
Высокая коррозионная стойкость: подходит для различных кислот, щелочей, солей и других химических сред.
Высокая прочность: с хорошей устойчивостью к ударам и несущей способностью.
Устойчивость к высоким и низким температурам: подходит для экстремальных условий.
Эстетика: гладкая поверхность, подходящая для декоративных целей.
Длительный срок службы: низкая стоимость обслуживания.

Недостатки:
Более высокие затраты: особенно для сортов с высоким содержанием никеля и молибдена (например, 316).
Сложная обработка: обработка и сварка некоторых сортов требуют специальных навыков.
Возможна коррозия в определенных средах: например, в средах с высоким содержанием хлоридных ионов может возникнуть выщелачивание.

Типичные приложения
Строительство: занавесные стены, крыши, перила.
Продовольствие и фармацевтика: резервуары для хранения, трубопроводы, оборудование для очистки.
Транспорт: автомобильные, морские и авиационные компоненты.
Химия и энергетика: теплообменники, реакторы, трубопроводы.
Ежедневные предметы первой необходимости: столовая посуда, кухонная посуда, корпус электронной продукции.