?

Разработанная для диафрагм для глубокой вытяжки и высокотемпературного экструзии, наша прецизионно отожженная лента Inconel X750 толщиной 0,15 мм обеспечивает согласованность толщины на уровне микрона, отсутствие заусенцев на краях резки и превосходную упругую стабильность до 700°C.

Высоконадежные капсюли для измерения давления, разрывные диски для экструзии и диафрагмы гидравлических датчиков требуют сырьевых лент с мелкозернистой структурой, минимальным остаточным напряжением и изотропным удлинением. Прецизионно отожженная лента Inconel X750 толщиной 0,15 мм решает проблемы микротрещин и локального утонения, обеспечивая высокую начальную пластичность в состоянии после растворного отжига, за которым следует простое старение с выделением осадка после формовки, достигающее высокой прочности на растяжение и термической стабильности.

Изготовленная методом вакуумной индукционной плавки с последующим электрошлаковым переплавом, наша прецизионно нарезанная лента Inconel X750 гарантирует сверхнизкое содержание включений и высокую чистоту микроструктуры. Непрерывный яркий отжиг в водородной атмосфере и прецизионная 20-валковая холодная прокатка обеспечивают чистую поверхность и точные допуски по толщине, в то время как специальные дисковые ножи обеспечивают гладкие края без заусенцев, необходимые для герметичной лазерной сварки и автоматизированных линий штамповки.

Благодаря контролируемому непрерывному отжигу в защитной атмосфере лента демонстрирует однородную аустенитную зернистую структуру с общим удлинением более 30%. Эта пластичность позволяет выполнять многостадийную штамповку, сложное профилирование гофров и гидравлическое гофрирование без промежуточного отжига для снятия напряжений.

Станы холодной прокатки с высокой жесткостью обеспечивают равномерность толщины по всей ширине рулона в пределах +/- 0,005 мм. Автоматизированные линии оптической резки гарантируют высоту заусенцев менее 5% от номинальной толщины, устраняя концентрацию напряжений в выемках на кромке и продлевая срок службы штамповой оснастки.

После старения с выделением осадка после формовки равномерное диспергирование гамма-прайм фазы повышает предел текучести выше 900 МПа, предотвращая тепловой гистерезис, смещение нулевой точки и остаточную деформацию при непрерывном термомеханическом циклировании.

Матрица на основе твердого раствора хрома и никеля образует плотный самовосстанавливающийся пассивирующий оксидный слой, который устойчив к высокотемпературному окислению до 980°C и обеспечивает превосходную защиту от сероводородной коррозии, хлоридов и нефтехимической коррозии под напряжением.

Используется в качестве основной гофрированной диафрагмы и эластичного чувствительного элемента в авиационных приборах, датчиках для нефтегазовой отрасли, работающих в скважинах, и ядерных преобразователях давления, подверженных воздействию агрессивных сред и экстремальных вибраций.

Обеспечивает повторяемые пороговые значения давления разрыва и равномерное пластическое отклонение в разрывных устройствах для химической обработки и механизмах предохранительных клапанов высокого давления.

Используется в гидроформованных многослойных компенсаторах расширения, компенсаторах выхлопных систем и гибких металлических трубопроводах, где критически важна устойчивость к резким тепловым ударам и высокая циклическая усталостная долговечность.

Сохраняет высокие коэффициенты жесткости и структурную упругость в криогенных авиационных клапанах, а также в системах болтовых соединений корпусов турбин при повышенных температурах.

DLX управляет полным производственным циклом, включая вакуумную индукционную плавку, электрошлаковый переплав, горячую ковку, высокоточную многовалковую холодную прокатку и автоматическое выравнивание. Этот сквозной металлургический контроль обеспечивает сверхчистые границы зерен, минимальное содержание включений и полную повторяемость от партии к партии.

Оснащен высокоточными дисковыми линиями для резки из карбида вольфрама, способными обрабатывать узкие рулоны шириной от 5,0 мм. Все рулоны проходят автоматическую обработку заусенцев, прокладку защитной бумаги и вакуумную упаковку во влагозащитные экспортные пакеты для безупречной доставки, готовой к штамповке, по всему миру.

Обладая совокупной производственной мощностью 1200 тонн в месяц по линиям высокотемпературных и прецизионных сплавов сопротивления, DLX предлагает динамичные минимальные объемы заказа, адаптированные к толщине и ширине ленты, поддерживая как начальную инженерную валидацию, так и полномасштабное производство OEM-объемов.

Каждый мастер-рулон и нарезанная партия проходят спектрометрию оптической эмиссии, лазерную профилометрию поверхности, картирование градиента микротвердости, испытания на растяжение и анализ размера зерна перед отправкой, сопровождаемые полными отчетами о проверке материалов.

В то время как нержавеющие стали страдают от механического гистерезиса, быстрого упрочнения и сильной релаксации напряжений при температурах выше 300°C, прецизионно отожженная лента Inconel X750 сохраняет стабильный модуль упругости, высокую усталостную долговечность и минимальную релаксацию до 700°C после старения с выделением осадка, а также значительно более высокую стойкость к хлоридной коррозии под напряжением.

Для штампованных диафрагм, требующих максимальной пружинной характеристики и предела текучести, стандартное старение с выделением осадка включает выдержку при 730°C (1350°F) в течение 16 часов, охлаждение в печи со скоростью 55°C в час до 620°C (1150°F), выдержку в течение 8 часов, а затем охлаждение на воздухе. Это обеспечивает плотное осаждение гамма-прайм фазы без деформации тонкостенной геометрии.

Мы используем дисковые ножи для резки из карбида вольфрама с микронной регулировкой вертикального и горизонтального зазора между лезвиями в сочетании с встроенным контролем кромок. Это позволяет поддерживать высоту заусенцев менее 5% от толщины материала, устраняя напряжения в выемках на кромке во время высокоскоростной штамповки и обеспечивая гладкие швы лазерной сварки.

Да. Помимо стандартных допусков, наши высокоточные прокатные станы могут достигать сверхточных допусков по толщине в пределах +/- 0,003 мм по запросу. Также могут быть разработаны индивидуальные состояния после холодной обработки (четверть-твердое, полу-твердое или определенные диапазоны прочности на растяжение) для соответствия специфике штамповочной оснастки.

Рулоны точно наматываются на специальные сердечники, покрываются маслом для обработки, герметизируются защитными протекторами кромок, вакуумируются с осушителем в прочных влагозащитных пакетах VCI и закрепляются в фумигированных усиленных деревянных ящиках для обеспечения нулевого окисления поверхности во время морских и воздушных перевозок.