logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Сплав Inconel
Created with Pixso.

Надежный стержень из сплава Inconel 718 для современных систем производства водорода

Надежный стержень из сплава Inconel 718 для современных систем производства водорода

Наименование марки: DLX
Номер модели: inconel 718
МОК: 10 кг
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение
Способность к поставкам: 500 тонн в месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Китай, Цзянсу
Сертификация:
Ce,Rohs
Поставка способности:
500 тонн в месяц
Выделить:

Стержень из сплава Inconel 718

,

сплав для системы получения водорода

,

пруток из инконеля с гарантией

Характер продукции
Надежный стержень из сплава Inconel 718 для современных систем производства водорода 0
Inconel 718 - это высокоэффективный никель-хромовый суперсплав, разработанный для применения в экстремальных условиях. Известный своими исключительными механическими свойствами, устойчивостью к высоким температурам и превосходной коррозионной стойкостью, Inconel 718 стал незаменимым в аэрокосмической, химической и энергетической отраслях, особенно в производстве водорода. С ростом мирового спроса на экологически чистые энергетические решения Inconel 718 играет жизненно важную роль в высокотемпературном электролизе и других технологиях производства водорода. DLX предлагает высококачественные прутки из сплава Inconel 718, специально оптимизированные для требовательных применений в производстве водорода, обеспечивая надежность и долговечность в сложных условиях эксплуатации.
Введение в продукт
Inconel 718 - это упрочняемый дисперсионным твердением никель-хромовый сплав, обеспечивающий исключительные механические характеристики в широком диапазоне температур. Состав сплава, включающий никель, хром, железо, ниобий и молибден, способствует выдающейся стойкости к окислению, коррозии и термической стабильности, что делает его идеальным для применений с высокими нагрузками, таких как производство водорода.
Производство водорода посредством электролиза требует материалов, способных выдерживать экстремальные температуры и агрессивные химические среды, особенно в щелочных или кислых условиях. Стойкость Inconel 718 к термической усталости и коррозионным элементам обеспечивает оптимальную производительность компонентов электролизной ячейки в течение длительных периодов времени, повышая эффективность системы и снижая требования к техническому обслуживанию.
Прутки из сплава Inconel 718 от DLX производятся с использованием передовых технологий производства, чтобы гарантировать стабильное качество и точность. Будь то изготовление компонентов для водородных электролизеров, химических реакторов или газовых турбин, наша продукция из Inconel 718 обеспечивает исключительную прочность и долговечность, адаптированные к вашим конкретным требованиям.
Таблица сравнения параметров
Элемент Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750 Inconel 825
C ≤0.15 ≤0.1 0.05-0.15 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.05
Mn ≤1 ≤1.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤1 ≤1
Fe 6-10 rest ≤3 rest 7-11 rest 5-9 ≥22
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 -- -- -- -- ≤0.03
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.03
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 -- ≤0.3 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 1.5-3
Ni ≥72 58-63 ≥44.5 50-55 ≥58 50-55 ≥70 38-46
Co -- -- 10-15 ≤10 -- ≤1 ≤1 --
Al -- 1-1.7 0.8-1.5 ≤0.8 -- 0.2-0.8 0.4-1 ≤0.2
Ti -- -- ≤0.6 ≤1.15 -- -- 2.25-2.75 0.6-1.2
Cr 14-17 21-25 20-24 17-21 27-31 17-21 14-17 19.5-23.5
Nb+Ta -- -- -- 4.75-5.5 -- 4.75-5.5 0.7-1.2 --
Mo -- -- 8-10 2.8-3.3 -- 2.8-3.3 -- 2.5-3.5
B -- -- ≤0.006 -- -- -- -- --
Доступные формы и размеры
Форма Размер (мм)
Проволока 0.02-7.50
Пруток/Прут 8.0-200
Полоса (0.5-2.5)*(5-180)
Труба/Труба Индивидуально
Лист/Пластина Индивидуально
Основные характеристики Inconel 718
  • Прочность и стабильность при высоких температурах Inconel 718 выдерживает температуры до 700°C (1292°F), сохраняя при этом прочность и структурную целостность, что делает его идеальным для высокотемпературных электролизных систем.
  • Исключительная коррозионная стойкость Сплав обеспечивает превосходную стойкость к окислению и коррозии, включая водородное охрупчивание, обеспечивая увеличенный срок службы компонентов с минимальной заменой.
  • Отличная свариваемость Inconel 718 обладает выдающейся свариваемостью, что позволяет изготавливать детали на заказ и ремонтировать компоненты без ущерба для эксплуатационных характеристик.
  • Устойчивость к усталости и разрушению под напряжением Сплав демонстрирует высокую устойчивость к усталости и разрушению под напряжением, что делает его подходящим для применений с циклическими нагрузками, таких как электролизные системы с термическим циклом.
  • Гибкость в производстве Inconel 718 хорошо адаптируется для изготовления, литья и механической обработки в сложные формы, поддерживая различные применения в производстве водорода, аэрокосмической и химической промышленности.
Надежный стержень из сплава Inconel 718 для современных систем производства водорода 1 Надежный стержень из сплава Inconel 718 для современных систем производства водорода 2
Преимущества Inconel 718
  • Долговечность в суровых условиях Inconel 718 обеспечивает исключительную долговечность в экстремальных условиях эксплуатации, таких как системы производства водорода, с устойчивостью к высоким температурам, коррозии и термическому разрушению, обеспечивая долгосрочную производительность.
  • Снижение затрат на техническое обслуживание Превосходная устойчивость к усталости, износу и коррозии снижает частоту ремонтов и потребность в замене, снижая долгосрочные эксплуатационные расходы для критически важных систем.
  • Надежность в критически важных применениях Inconel 718 обеспечивает надежную работу в экстремальных условиях, включая высокую температуру, высокое давление и агрессивные среды.
  • Универсальность в производстве Отличная свариваемость и формуемость делают этот сплав идеальным для изготовления компонентов на заказ как при новом строительстве, так и при ремонте.
  • Экономически эффективная долгосрочная производительность Хотя первоначальные затраты могут быть выше, долговечность и производительность Inconel 718 обеспечивают отличную ценность жизненного цикла за счет минимизации простоев и затрат на техническое обслуживание.

Анализ отрасли
Мировой рынок водорода испытывает быстрое расширение, обусловленное переходом к более чистым источникам энергии и инициативам по декарбонизации. Поскольку правительства и корпорации стремятся к углеродной нейтральности, водород стал перспективным альтернативным энергоносителем. Высокотемпературный электролиз, использующий электричество для разделения воды на водород и кислород, представляет собой один из самых передовых методов производства водорода.
Электролизные ячейки требуют материалов, способных выдерживать экстремальные температуры, давления и коррозионные условия, присущие этому процессу. Inconel 718 идеально подходит для этих применений благодаря своей исключительной коррозионной стойкости, устойчивости к усталости и термической стабильности. По мере роста водородной экономики ожидается значительное увеличение спроса на специализированные материалы, такие как Inconel 718.
DLX стратегически позиционируется для обслуживания этого расширяющегося сектора, поставляя высококачественные прутки из сплава Inconel 718, которые обеспечивают долгосрочную эффективность и надежность в инфраструктуре производства водорода.

Применение Inconel 718
  • Производство водорода Используется при производстве электролизных ячеек, где он выдерживает высокие температуры и агрессивные среды, обеспечивая непрерывное и эффективное производство водорода с устойчивостью к водородному охрупчиванию.
  • Аэрокосмическая промышленность Широко используется в аэрокосмических компонентах, включая лопатки турбин, уплотнения и другие критически важные детали, подверженные воздействию экстремальных температур.
  • Химическая обработка Подходит для оборудования химической обработки, такого как насосы, клапаны и теплообменники, подверженные воздействию агрессивных химических сред.
  • Газовые турбины Обычно используется в конструкции газовых турбин, где прочность и термическая стабильность необходимы для поддержания производительности в экстремальных условиях эксплуатации.
  • Ядерные реакторы Встречается в компонентах ядерных реакторов, требующих устойчивости как к высоким температурам, так и к радиации, обеспечивая безопасную и эффективную работу.
Надежный стержень из сплава Inconel 718 для современных систем производства водорода 3 Надежный стержень из сплава Inconel 718 для современных систем производства водорода 4
Почему стоит выбрать DLX для Inconel 718?
  1. Превосходное обеспечение качества Передовые методы производства и строгий контроль качества гарантируют, что каждый пруток из сплава Inconel 718 соответствует или превосходит отраслевые стандарты.
  2. Индивидуальные решения Индивидуальные решения, включая нестандартные размеры и дополнительную обработку, для удовлетворения конкретных требований проекта.
  3. Своевременная доставка Приверженность своевременной доставке без ущерба для качества продукции или стандартов производительности.
  4. Конкурентоспособные цены Материалы премиум-качества предлагаются по конкурентоспособным ценам, помогая контролировать производственные затраты, обеспечивая при этом высокую производительность.
  5. Экспертная техническая поддержка Опытная команда предоставляет всестороннее руководство по выбору материалов, обработке и оптимизации применения.
Надежный стержень из сплава Inconel 718 для современных систем производства водорода 5 Надежный стержень из сплава Inconel 718 для современных систем производства водорода 6 Надежный стержень из сплава Inconel 718 для современных систем производства водорода 7
FAQ
  • Из чего сделан Inconel 718?
    Inconel 718 состоит в основном из никеля, хрома, железа, ниобия и молибдена, обеспечивая исключительную прочность, коррозионную стойкость и термическую стабильность.
  • Почему Inconel 718 используется в производстве водорода?
    Идеально подходит для производства водорода благодаря своей устойчивости к высоким температурам, коррозии и водородному охрупчиванию — важным свойствам для долгосрочной работы электролизной ячейки.
  • Может ли Inconel 718 выдерживать высокие температуры?
    Да, Inconel 718 выдерживает температуры до 700°C (1292°F), что делает его подходящим для высокотемпературных применений, включая производство водорода посредством электролиза.
  • Как Inconel 718 ведет себя в агрессивных средах?
    Inconel 718 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, в том числе устойчивость к водородному охрупчиванию, что делает его отличным для суровых условий, таких как электролизные ячейки.
  • Сваривается ли Inconel 718?
    Да, Inconel 718 обладает отличной свариваемостью, что позволяет изготавливать и ремонтировать изделия без ущерба для механических свойств.
  • Какие отрасли используют Inconel 718?
    Используется в аэрокосмической, химической промышленности, производстве водорода, газовых турбинах и ядерных реакторах, где важны прочность, работа при высоких температурах и коррозионная стойкость.
  • Как долго Inconel 718 служит в системах производства водорода?
    Долговечность Inconel 718 обеспечивает долгосрочную производительность при производстве водорода, обеспечивая надежность и эффективность в течение длительных периодов эксплуатации.
  • Почему я должен выбрать DLX для Inconel 718?
    DLX предлагает высококачественные прутки из сплава Inconel 718, индивидуальные решения, надежную доставку, конкурентоспособные цены и экспертную техническую поддержку.