Cr10Ni90 Нихромная полоса с высокой температурой 1200 °C, высоким электрическим сопротивлением и отличной поверхностной грузоподъемностью

• 1300°C — работа там, где выходят из строя другие сплавы NiCr— Максимальная температура элемента Cr10Ni90 1300°C дает конструкторам печей дополнительный запас в 100°C по сравнению с Cr20Ni80. Когда ваш процесс переходит с 1180°C на 1260°C, вы меняете марку элемента, а не всю конструкцию печи.
• Холодная прокатка до вашей толщины и резка по ширине— Лента производится по вашим спецификациям с самого начала, а не разрезается из более широкого рулона, который был на складе у производителя. Толщина 0,5–2,5 мм, ширина 5–40 мм. Индивидуальные размеры по запросу.
• Чистые кромки — без заусенцев, без микротрещин— Прецизионная резка с контролируемым зазором. Заусенец на кромке ленты из нихрома становится горячей точкой под напряжением — локальный перегрев инициирует преждевременное окисление и отказ элемента. Наши параметры резки настроены специально для сплава 90%Ni, а не для общих настроек нержавеющей стали.
• Термообработка и испытание на удельное сопротивление— Каждый рулон подвергается термообработке для растворения холодной деформации и стабилизации аустенитной структуры. Удельное сопротивление измеряется и указывается в MTC. Стабильное удельное сопротивление означает предсказуемое сопротивление элемента — без пересчета при смене рулонов в середине производственного цикла.
• Доступна предварительная окислительная обработка Cr₂O₃— Для высокотемпературных применений выше 1200°C мы предлагаем контролируемую предварительную окислительную обработку, которая формирует равномерную зеленую окалину Cr₂O₃ перед тем, как лента поступит в ваш процесс изготовления элементов. Сокращает время начального обжига и увеличивает срок службы элемента с первого цикла.
• Формуемость для змеевиковых и спиральных элементов— Отожженная лента Cr10Ni90 может быть сформирована в змеевиковые изгибы, спиральные витки или пользовательские профили без растрескивания. Удлинение ≥20% гарантирует достижимость ваших расчетов радиуса изгиба.

Когда нихромовый элемент выходит из строя при 1280°C, вскрытие часто выявляет, что первопричина не в составе сплава — а в неправильно выполненном технологическом этапе месяцами ранее. Проход холодной прокатки, который был слишком агрессивно уменьшен, оставляя остаточное напряжение, которое неравномерно расслаблялось при первом обжиге. Заусенец от резки, который создал микроскопическую горячую точку. Отжиг, который был на 20°C ниже, оставляя незавершенную рекристаллизацию.

В DLX мы производим сплавы NiCr с 2002 года. Лента Cr10Ni90, которая поставляется производителям печей в Германии, производителям печей в Японии и производителям лабораторного оборудования по всему миру, отражает двадцатилетний накопленный опыт контроля процессов — тот вид постепенного накопления знаний, который отличает ленту, достигающую 1300°C без отказа, от той, которая этого не делает. Наши операторы знают, что для сплава 90%Ni температура окончания рекристаллизации выше, чем для сплава 80%Ni, и время выдержки при отжиге должно быть соответствующим образом скорректировано. Этого нет в учебниках — это приобретается путем производства тысяч тонн нихромовой ленты и наблюдения за тем, что работает.

• Производственная площадь 12 000 м²— выделенные линии плавки, горячей прокатки, холодной прокатки, резки и отжига. Сплавы NiCr обрабатываются без перекрестного загрязнения другими семействами материалов.
• Толщина ленты 0,5–2,5 мм, ширина 5–40 мм— стандартный диапазон. Индивидуальные размеры изготавливаются на заказ.
• ISO9001 с полной прослеживаемостью тепла; сертификация удельного сопротивления на каждом рулоне; аккредитация SGS.Источник: каталог продукции DLX Alloy. Полный состав включен в каждую отгрузку.

Элемент

SGS, BV или TÜVдоступна. Бесплатный образец доступен для оценки новым клиентам.Упаковка и доставка