logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Сплав инконеля
Created with Pixso.

Противокоррозионные проволоки из инконеля X-750 для промышленной и химической обработки

Противокоррозионные проволоки из инконеля X-750 для промышленной и химической обработки

Название бренда: DLX
Номер модели: Проводящая проволока Inconel X-750
минимальный заказ: 10 кг
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение
Возможность поставки: 800 тонн в месяц
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE,ROHS
Упаковывая детали:
Пакет с коробкой коробки, пакет катышкы катушки с polybag
Поставка способности:
800 тонн в месяц
Выделить:

Промышленный проволока весенний из неконнеля X-750

,

Противокоррозионные пружинные проволоки из неконнеля X-750

,

Химическая обработка Inconel X-750 пружинная проволока

Описание продукта
Противокоррозионные проволоки из инконеля X-750 для промышленной и химической обработки
Сертификат ISO9001 и SGS 2002 г. 12,000 м2 Завод Точность ±0,01 мм Отправка в течение 7 дней

Инконел X750 пружинный провод от Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. is an age-hardenable nickel-chromium-iron alloy engineered to deliver exceptional corrosion resistance combined with high strength and outstanding relaxation resistance in aggressive industrial and chemical processing environmentsИзготовленный с помощью многопроходного точного холодного натяжения с контролируемой тепловой обработкой в атмосфере, наша проволока Inconel X750 выдерживает окисление и уменьшение кислот, хлоридных сред,и устойчивое воздействие повышенной температуры до 870°C, что делает его предпочтительным материалом для источников химических заводов, промышленные компоненты клапанов, оборудование печи и крепежные устройства для коррозионной среды.

Противокоррозионные проволоки из инконеля X-750 для промышленной и химической обработки
Экология Уровень сопротивления Подробная информация о производительности
Окислительные кислоты (азотные, хромные) Отлично. Высокое содержание хрома (1417% Cr) образует устойчивый пассивный оксидный слой.
Хлоридная коррозия под давлением Отличная стойкость Противостоит хлориду SCC, который быстро атакует пружины из нержавеющей стали в охлаждающей воде, морской воде и химических процессах, содержащих хлориды.
Каустическая среда (NaOH, KOH) Очень хорошо. Высокое содержание никеля (≥ 70%) обеспечивает устойчивость к коррозии при повышенной температуре, критически важной для химического реактора и пружин испарителя.
Окисление при высоких температурах Отличная до 980°C Формирует защитную шкалу оксида хрома при высоких температурах. Подходит для оборудования печи, пружин приспособлений для тепловой обработки и компонентов, подверженных сгоранию.
Кислый сервис (H2S) Хорошо. Устойчивое к старению состояние соответствует требованиям NACE MR0175 для определенных уровней твердости. Подходит для химической обработки нефти и газа при наличии кислых условий.
Органические кислоты (осиновые, муравьиные) Очень хорошо. Надежно работает в органических кислотных средах, распространенных в фармацевтической, пищевой и специальной химической промышленности.
Противокоррозионные проволоки из инконеля X-750 для промышленной и химической обработки

В химической и промышленной обработке пружинные материалы сталкиваются с двойной проблемой: противостоять агрессивной химической атаке, сохраняя при этом механическую целостность при постоянной нагрузке при повышенной температуре.Большинство коррозионностойких сплавов не обладают прочностью и стойкостью к расслаблению, необходимыми для службы на пружинеБольшинство высокопрочных пружинных сплавов не обладают достаточной коррозионной стойкостью.

Проблема Как работает X750 Соперничающие материалы и их ограничения
Хлорид SCC в пружинах трубопроводов Выдающаяся устойчивость к хлоридам ≈ отсутствие чувствительности к SCC 316 нержавеющая: быстро разрушается через хлорид SCC. 17-7 PH: склонны к SCC в теплых хлоридных средах.
Расслабление в пружинах химического реактора при температуре 500-700°С Укрепление гамма-праймом поддерживает предварительную нагрузку при температурах, при которых конкурирующие сплавы теряют сцепление Inconel 718: хорошо до ~ 650 ° C, теряет прочность выше 700 ° C. Нержавеющие пружинные стали: пропадают выше 400 ° C.
Окисление в пружинах оборудования печи Защитный Cr2O3, стабильный в масштабе до 980°C; не расщепляющийся при тепловом цикле Углеродистые стали: окисляются выше 450°C. 304 нержавеющая: расщепление выше 870°C.
Сервис кислоты (азотная, серная, фосфорная) Хорошая или отличная стойкость в зависимости от концентрации и температуры Большинство пружинных сталей: быстрая коррозия.
Противокоррозионные проволоки из инконеля X-750 для промышленной и химической обработки
Применение Условия эксплуатации Почему Inconel X750
Спринцы клапанов химических реакторов Окислительные/уменьшающие кислоты, 300-600°C, длительная нагрузка Выдерживает кислотные атаки при сохранении силы сиденья в течение длительных кампаний без ре-торма
Стержни с уплотнителями для теплообменников Охлаждающая вода или процессовые жидкости, содержащие хлорид, тепловой цикл 20 ≈ 400 °C Устраняет отказ SCC хлорида и поддерживает сжатие уплотнителя через тепловые циклы
Промышленные дверные и уплотнительные пружины печей Постоянное воздействие на температуру 800-950°C, окисление в атмосфере Сохраняет силу пружины при температуре печи; отсутствует расщепление или хрупкость от окисления
Каустический испаритель и концентрираторы Концентрированный NaOH/KOH, 200 ≈ 400 °C Противостоит кастическому SCC, когда нержавеющая сталь катастрофически отказывается; поддерживает предварительную загрузку в теплых циклах
Спринки клапанов снятия давления Коррозионные процессовые жидкости, переменная температура, длительные периоды сжатия Нет отклонения от расслабления ∙ точка установки облегчения остается точной между интервалами обслуживания
Фармацевтические и пищевые источники Химикаты CIP, циклы стерилизации на паровой основе, органические кислоты Устойчивость к коррозии в пределах химического диапазона очистки; отсутствие риска загрязнения от деградации материала
Спринцы для обезсерживания дымовых газов Конденсация кислоты SO2 / SO3, хлориды, 100 ≈ 400 °C Выдерживает агрессивную среду конденсата смешанных кислот в системах FGD без скважин или SCC
Противокоррозионные проволоки из инконеля X-750 для промышленной и химической обработки
  • Устойчивость к коррозии без ущерба для прочностиВ отличие от Hastelloy пружин, которые жертвуют грузоподъемностью для устойчивости к коррозии, X750 обеспечивает как старый прочность на растяжение до 1170 МПа с химической стойкостью к кислотам, каустики,и хлориды.
  • Сопротивление расслаблению при температуре процесса Меньшее количество отключений для замены крутящего момента или пружины.
  • Точность ±0,01 мм- Многопроходный холодный рисунок с мониторингом диаметра в линейке обеспечивает постоянный диаметр провода по всей катушке.Однородная скорость пружины в производственном цикле без сортировки или переработки от изменения диаметра.
  • Условия доставки- Растворно-отжигаемая проволока для максимальной формальности обмотки (упрощенность возрастом после формования), темперамент No 1 для сбалансированной формальности и прочности или темперамент пружины для окончательных работ шлифования.Мы соответствуем вашему производственному процессу.
  • Полная прослеживаемость от тепла до катушкиВ стандартном стандарте EN 10204 3.1 МТС с полным химическим составом и механическими свойствами.
  • Производство внутри компании, не торгование- Сплавление, ковка, прокат, рисование, отжигание и испытания все под одной крышей.от партии к партии .
Почему выбрать сплав DLX?

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd была основана в 2002 году с одним направлением: специальные сплавы на основе никеля.и контрольный пункт качества разработан вокруг производства никелевой сплав проволоки.

  • 12,000 м2 специализированного объектас интегрированным вакуумным плавлением, ковкой, прокаткой, многопроходным рисунком, тепловой обработкой в контролируемой атмосфере и испытанием провод производится под одной крышей от слитка до готовой катушки
  • 1Годовой объем производства 200 тонн, с автоматизированными линиями натяжения и мониторингом диаметра линии, поддерживая толерантность в пределах ± 0,01 мм
  • Экспертиза по проводам по всему спектру никелевых сплавовОпыт производства в области инконела, монеля, гастеллоя, инколоя, чистого никеля, никрила, кунила, фекрила, теплового распыления, термопары,и точные сплавные провода означает, что мы понимаем металлургию за каждым классом
  • Пять форм продукта— bar, strip, tube, plate, and wire — enabling integrated supply for customers sourcing multiple product types from a single qualified vendor
  • ISO9001 Управление качествомс многоточечной отслеживаемостью; аккредитованный SGS с доступной проверкой BV и TÜV третьей стороной
Химический состав Inconel X750

Источник: Каталог продукции DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC с полным составом, включенным в каждую поставку.

Элемент Ни. КР Фэ Ти Аль. Nb+Ta Мн
Спецификация ≥ 70.0 14.0 ¢17.0 5.0990 2.25 ¢2.75 0.40 ¢1.00 0.70 ¢1.20 ≤ 1.00
Элемент Да, да. Ку В О S
Спецификация ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.08 ≤ 1.00 ≤ 0.01
Механические свойства
Состояние Прочность на растяжение (MPa) Прочность нагрузки (MPa) Удлинение (%) Твердость (HRC)
Раствор прожаренный ≥ 690 ≥ 275 ≥ 30 ≤ 25
No 1 Температура (равномерная и старость) ≥965 ≥ 620 ≥ 20 ≥ 30
Температура весны (застывшая по возрасту) ≥ 1170 ≥ 790 ≥ 10 ≥ 36

Растворно-отжигаемая проволока для обмотки и формирования, затем старый закаленный до полной прочности.Термометр пружины для работы только с мелкой отделкойМы рекомендуем оптимальные условия доставки на основе вашего производственного процесса и сервисной среды.

Противокоррозионные проволоки из инконеля X-750 для промышленной и химической обработки
Диаметр провода 00,57,5 мм (на диапазон DLX Inconel Catalog Wire)
Условия доставки Раствор отжиженный, No 1 темперамент (равномеренный и выдержанный), весенний темперамент (полностью выдержанный)
Поверхностная отделка Яркий, оксидный, покрытый (по требованию клиента)
Толерантность ± 0,01 мм стандарт; более строгие допуски доступны по запросу
Применимые стандарты AMS 5698, AMS 5699, AMS 5589, ASTM B637
Опаковка Скручивание на пластиковых или деревянных катушках; вакуумно-запечатанные с помощью осушителя
Испытания Химический анализ OES, протяженность, твердость, размер зерна, поверхностный осмотр, вихревой ток
Обеспечение качества
Этап Испытание / инспекция Стандартный
Вакуумное плавление Химический анализ ОЭС, проверка содержания газа AMS 5698
Горячая прокатка Проверка поверхности, проверка диаметра, оценка размера зерна Спецификация внутреннего процесса
Холодный рисунок Мониторинг диаметра линии, проверка качества поверхности при каждом проходе Толерантность ±0,01 мм
Послетеплевая обработка Проверка протяженности, твердости, размера зерна, гамма-первичных осадков ASTM E112 / по AMS
Конечная катушка Визуальный осмотр, измерения, проверка напряжения катушки По AMS 5698 / 5699
Документация EN 10204 3.1 МТК, отчеты о испытаниях, сертификат соответствия ISO9001

Проверка третьей сторонойSGS, BV или TÜVВсе перевозки полностью документированы и прослеживаются до номера тепла.

Упаковка и доставка
Типы катушек Пластиковые катушки (D100D400) или деревянные катушки по спецификации клиента
Опаковка Вакуумно-запечатанные с помощью осушителя, отдельно упакованные в коробки; оптовые заказы на деревянных поддонах
Этикетка катушки Уровень, тепловой номер, диаметр, допустимость, чистая масса, код прослеживаемости DLX
МОК 30 кг на диаметр; пробные количества, поддерживаемые для покупателей впервые
Продолжительность 3-7 дней для запасов; 15-25 дней для заказов на заказ
Морская перевозка Воздушные перевозки (DHL, FedEx), морские перевозки (FCL/LCL) или назначенный клиентом экспедитор
Оплата T/T, L/C на месте
Часто задаваемые вопросы
Какие условия доставки я должен выбрать для пружин химической обработки?

Для пружин, которые будут иметь агрессивную химическую среду, мы рекомендуем растворно-отжигаемую доставку - катушку и форму в мягком состоянии, а затем старый твердый до полной коррозионно-стойкой прочности.Это максимизирует формальность и обеспечивает равномерное осаждение гамма-праймов через конечный компонентНаша техническая команда может рассмотреть ваше специфическое воздействие химических веществ и рекомендовать оптимальный протокол тепловой обработки.

Как X750 сравнивается с 718 для коррозионного промышленного обслуживания?

X750 обеспечивает превосходную устойчивость к расслаблению и способность к эксплуатационной температуре выше 700 °C критически важные в печи, химических реакторах и высокотемпературных процессах.718 обладает немного более высокой прочностью при комнатной температуре, но теряет преимущества выше 700 °CДля длительного высокотемпературного коррозионного обслуживания X750 обычно предпочтительнее.

Вы можете предоставить пробную катушку для тестирования коррозии?

Да, мы поддерживаем пробные количества для покупателей впервые, чтобы подтвердить коррозионную стойкость, катушку,и реакции на старение в вашей конкретной среде процесса, прежде чем приступить к объемам производства.

Вы поставляете продукцию с сертификацией NACE MR0175 для кислой продукции?

Inconel X750 в надлежащем состоянии может соответствовать требованиям твердости NACE MR0175.При заказе укажите заявку на поставку кислой продукции, и мы подтвердим соответствие соответствующим пределам твердости NACE и предоставим подтверждающую документацию.

Какая поверхностная отделка является стандартной для применения в химической обработке?

Наша стандартная яркая отделка из контролируемой атмосферы обеспечивает чистую, безоксидную поверхность, которая сопротивляется коррозии.мы можем предоставить дополнительную обработку поверхностиНаша стандартная отделка, как правило, адекватна для большинства применений химической обработки без предварительной очистки перед обмоткой.

Inconel Alloy Tube — 600, 625, 690 for Heat Exchanger & Furnace 3