| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | Hastelloy C22 |
| минимальный заказ: | 5 |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, Вестерн Юнион |
| Возможность поставки: | 500 тонн в месяц |
![]()
Проволока Hastelloy C22 — это высокоэффективный никелевый сплав с превосходной коррозионной стойкостью и высокой температурной стабильностью. Он широко используется в промышленных условиях при экстремальных температурах. Основные компоненты включают никель, хром, молибден и вольфрам. Он хорошо работает в окислительной и восстановительной среде, особенно устойчив к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами. Сплав имеет предел прочности при растяжении 690-1000 МПа, предел текучести 283-600 МПа, относительное удлинение 30%-50%, плотность 8,89-8,95 г/см³, теплопроводность 12,1-15,1 Вт/(м·°C) и коэффициент линейного теплового расширения (10,5-13,5)×10⁻⁶/°C. Проволока Hastelloy C22 сохраняет превосходные механические свойства и стойкость к окислению при высоких температурах и может использоваться в средах до 1000°C. Она обладает хорошими технологическими свойствами и подходит для таких процессов, как холодная прокатка, холодная экструзия и сварка, но имеет выраженную склонность к упрочнению при деформации и может требовать отжига. Проволока Hastelloy C22 широко используется в химической, морской, ядерной, энергетической и фармацевтической промышленности для изготовления реакторов, теплообменников, трубопроводов, клапанов и морского оборудования.
| Сплав Hastelloy | Ni | Cr | Co | Mo | FE | W | Mn | C | V | P | S | Si |
| C276 | Остальное | 20.5-22.5 | Макс. 2.5 | 12.5-14.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | Макс. 1.0 | Макс. 0.015 | Макс. 0.35 | Макс. 0.04 | Макс. 0.02 | Макс. 0.08 |
Химическая промышленность: Подходит для оборудования, подвергающегося воздействию сильных кислот, щелочей и окислителей, такого как реакторы, трубопроводы и клапаны.
Нефтегазовая промышленность: Широко используется в трубах для нефтяных скважин, нефтеперерабатывающем оборудовании и подводных трубопроводах благодаря превосходной стойкости к коррозии сероводородом.
Аэрокосмическая промышленность: Используется для изготовления уплотнительных колец газовых турбин, высокопрочных крепежных изделий и т. д.
Морская инженерия: Благодаря стойкости к коррозии морской водой часто используется в системах охлаждения морской водой.
| ASTM | Сплав | Тип | UNS | Разное/Форма | |
| ASTM B574 Пруток |
Hastelloy C22 | Никель | N10276 | Пруток | |
| ASTM B575 Лист |
Hastelloy C22 | Никель | N10276 | Лист | |
| ASTM B575 Полоса |
Hastelloy C22 | Никель | N10276 | Полоса | |
| ASTM B575 Лист |
Hastelloy C22 | Никель | N10276 | Лист | |
| ASTM B619 Сварная труба |
Hastelloy C22 | Никель | N10276 | Сварная труба | |
| ASTM B622 Бесшовная трубка |
Hastelloy C22 | Никель | N10276 | Бесшовная трубка | |
| ASTM B366 Фитинги |
Hastelloy C22 | Никель | N10276 | Фитинги | |
| ASTM B574 Проволока |
Hastelloy C22 | Никель | N10276 | Проволока |
В1: Каковы основные характеристики проволоки Hastelloy C22?
О1: Проволока Hastelloy C22 обладает превосходной коррозионной стойкостью и устойчива к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному ионами хлорида. Она также обладает хорошей стойкостью к окислению и высокой температурной стабильностью.
В2: Каков химический состав проволоки Hastelloy C22?
О2: Основные компоненты Hastelloy C22 включают никель (Ni), хром (Cr), молибден (Mo) и вольфрам (W). Содержание никеля составляет около 56%, хрома — около 20%-22,5%, молибдена — около 12,5%-14,5%, а вольфрама — около 2%-3,5%.
В3: Каковы основные области применения проволоки Hastelloy C22?
О3: Она широко используется в химической, нефтехимической, морской инженерии, атомной промышленности и других областях, например, для изготовления реакторов, теплообменников, подводных трубопроводов, клапанов и т. д.
В4: Каковы технологические свойства проволоки Hastelloy C22?
О4: Проволока Hastelloy C22 обладает хорошими свойствами при сварке и формовке, но ее трудно обрабатывать, и она требует специального технологического оборудования и процессов.
![]()
![]()