5s
+1
Submission successful!
|
| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | Сплав инконеля |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Возможность поставки: | 500 тонн в месяц |
Сертификат ISO9001 и SGS | Основано в 2002 г. | Фабрика 12 000 м² | Индивидуальные размеры | Отгрузка со склада за 3–7 дней
Трубы из сплава Inconel от Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. используются в самых требовательных высокотемпературных и коррозионных средах в нефтегазовой, химической, энергетической, аэрокосмической и атомной промышленности. Мы поставляем 7 марок Inconel в бесшовном и сварном исполнении, произведенные с использованием интегрированных процессов прошивки, холодной прокатки и прецизионной термообработки — с полной прослеживаемостью MTC по EN 10204 3.1 для каждого заказа.
| Марка | Ключевые свойства | Типичные области применения | Отрасли |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Устойчивость к окислению и науглероживанию до 1095°C; стойкость к хлоридному растрескиванию под напряжением | Оборудование для термообработки, печные муфели, трубопроводы для химических процессов, пищевая промышленность | Термообработка, Химическая промышленность, Пищевая промышленность и производство напитков |
| Inconel 601 | Отличная стойкость к окислению до 1180°C; стойкость к сере | Радиационные трубы, пиролиз этилена, термические реакторы, камеры сгорания | Нефтехимия, Термическая обработка, Энергетика |
| Inconel 625 | Высокая прочность + стойкость к питтинговой и щелевой коррозии; эксплуатация в морской воде и кислотах | Оффшорные стояки, подводные манифольды, химические реакторы, аэрокосмические воздуховоды | Нефть и газ, Химическая промышленность, Аэрокосмическая промышленность, Морская промышленность |
| Inconel 690 | Исключительная стойкость к азотной кислоте и высокотемпературным щелочным средам | Трубы парогенераторов атомных электростанций, испарители азотной кислоты, переработка ядерных отходов | Атомная промышленность, Химическая промышленность |
| Inconel 718 | Дисперсионно-твердеющий; высокая прочность от криогенных температур до 700°C | Компоненты газовых турбин, криогенные резервуары, высокопрочные крепежные элементы | Аэрокосмическая промышленность, Нефть и газ, Криогеника |
| Inconel X750 | Дисперсионно-твердеющий; высокая прочность на разрыв и стойкость к релаксации | Лопатки газовых турбин, камеры сгорания ракетных двигателей, пружины ядерных реакторов | Аэрокосмическая промышленность, Атомная промышленность, Энергетика |
| Inconel 617 | Выдающаяся прочность на ползучесть при температурах выше 980°C; устойчивость к науглероживанию и окислению | Камеры сгорания газовых турбин, переходные вкладыши, детали высокотемпературных промышленных печей | Аэрокосмическая промышленность, Энергетика, Термообработка |
Нужна помощь в выборе подходящей марки? Укажите рабочую температуру, среду и диапазон давления — наша техническая команда ответит рекомендацией в течение 24 часов.
Компания Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. была основана в 2002 году с одной целью: производство никелевых специальных сплавов.
Источник: каталог продукции DLX Alloy. MTC по EN 10204 3.1 с полным составом включены в каждую поставку.
| Наименование | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05–0.15 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 |
| Fe | 6–10 | Ост. | ≤3 | ≤5.0 | 7–11 | Ост. | 5–9 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.015 | — | ≤0.015 | — |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 |
| Ni | ≥72 | 58–63 | ≥44.5 | ≥58 | ≥58 | 50–55 | ≥70 |
| Co | — | — | 10–15 | ≤1.0 | — | ≤1 | ≤1 |
| Al | — | 1–1.7 | 0.8–1.5 | ≤0.4 | — | 0.2–0.8 | 0.4–1 |
| Ti | — | — | ≤0.6 | ≤0.4 | — | 0.65–1.15 | 2.25–2.75 |
| Cr | 14–17 | 21–25 | 20–24 | 20.0–23.0 | 27–31 | 17–21 | 14–17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3.15–4.15 | — | 4.75–5.5 | 0.7–1.2 |
| Mo | — | — | 8–10 | 8.0–10.0 | — | 2.8–3.3 | — |
| B | — | — | ≤0.006 | — | — | ≤0.006 | — |
| Марка | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | ≥550 | ≥240 | ≥30 |
| Inconel 601 | ≥550 | ≥210 | ≥30 |
| Inconel 625 | ≥827 | ≥414 | ≥30 |
| Inconel 690 | ≥586 | ≥240 | ≥30 |
| Inconel 718 | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 |
| Inconel X750 | ≥965 | ≥620 | ≥20 |
Примечание: Свойства Inconel 718 и X750 указаны для состояния после старения. Значения для отожженного в растворе состояния доступны по запросу.
| Тип трубы | Бесшовная, сварная (в зависимости от марки и размера) |
| Наружный диаметр | Изготовление на заказ по спецификации |
| Толщина стенки | Изготовление на заказ по спецификации |
| Длина | Стандартная или нарезка по длине согласно заказу |
| Обработка поверхности | Яркий отжиг, травление, полировка |
| Применимые стандарты | ASTM B163 / B167 / B444 / B704 / B829, ASME SB-163 / SB-167 / SB-444 |
| Испытания | Гидравлические испытания, вихретоковые, ультразвуковые (УЗК), радиографические (РК), PMI |
| Этап | Испытание / Проверка | Стандарт |
|---|---|---|
| Входящий блюм | Проверка PMI, ОЭС-анализ химического состава | ASTM / ASME |
| В процессе производства | Измерение наружного диаметра и толщины стенки, контроль поверхности, вихретоковые испытания | В линии ± допуск |
| После термообработки | Испытание на растяжение, испытание на твердость, испытание на сплющивание/развальцовку (по заказу) | ASTM B829 |
| Финальные (NDT) | Гидравлические или пневматические испытания, ультразвуковые / вихретоковые испытания, визуальный и размерный контроль | Согласно спецификации заказа |
| Документация | MTC по EN 10204 3.1, отчеты NDT, сертификат соответствия | ISO9001 |
Сторонний контроль от SGS, BV или TÜV доступен по запросу.
| Защита концов труб | Пластиковые заглушки на обоих концах для предотвращения повреждений и загрязнения |
| Упаковка | Отдельные трубы, завернутые в антикоррозийную бумагу, сгруппированные стальными ремнями; морские деревянные ящики для экспорта |
| Идентификация | Каждая труба маркируется маркой, номером плавки, размером и кодом прослеживаемости DLX |
| Минимальный объем заказа | Договорной для каждой марки и спецификации; поддерживаются пробные партии |
| Срок поставки | 3–7 дней для складских позиций; 20–35 дней для заказов на изготовление по индивидуальным требованиям |
| Доставка | Авиаперевозки (DHL, FedEx), морские перевозки (FCL/LCL) или экспедитор, назначенный заказчиком |
| Оплата | T/T, L/C по предъявлении |
Да. DLX специализируется на производстве труб на заказ. Предоставьте ваш наружный диаметр, толщину стенки, длину и марку — мы изготовим по вашей спецификации.
Да. Сторонние испытания NDT и проверка материалов от SGS, BV или TÜV могут быть организованы. В стандартную комплектацию входят внутренние отчеты PMI, УЗК, вихретоковых и гидравлических испытаний.
Минимальный объем заказа обсуждается для каждой марки и спецификации. Мы поддерживаем пробные партии для новых покупателей.
Да. Доступны как состояние после отжига в растворе, так и состояние после старения. Укажите требуемое состояние термообработки и целевые механические свойства.
Каждая труба проходит проверку размеров, испытания NDT и документирование перед отгрузкой. В редких случаях несоответствия мы рассмотрим ваш отчет об инспекции в сравнении с нашим MTC и решим вопрос путем замены или кредита.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
