5s
+1
Submission successful!
|
| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | Сплав инконеля |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Возможность поставки: | 500 тонн в месяц |
Сертификат ISO9001 и SGS|2002 г.|12,000 м2 Завод|80,02200 мм|Отправка в течение 7 дней
Инконельные сливочные стержни от Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.изготавливаются путем комбинированного ковального и чертежного процесса с точной тепловой обработкой для контроля структуры зерна обеспечивая высокую прочность, превосходную коррозионную устойчивость и размерную стабильность для самых требовательных приложений в аэрокосмической, нефтегазовой, энергетической, морской и ядерной промышленности.Мы поставляем 8 сортов Inconel в круглом штанге, плоской стержней и шестиугольной формы, все с полной прослеживаемостью по EN 10204 3.1 MTC.
Выберите по приложению или рабочей среде:
| Уровень | Ключевые свойства | Типичные применения | Промышленность |
|---|---|---|---|
| Инконел 600 | Устойчивость к окислению и карбуризации до 1095 °C; устойчивость к хлоридам SCC | Компоненты печей, приборы для тепловой обработки, валы химических процессов, оболочки термопаров | Тепловая обработка, химикаты, электроэнергия |
| Инконел 601 | Отличная устойчивость к окислению до 1180 °C; устойчивость к серы и карбуризации | Радиолампы, компоненты этиленового пиролиза, внутренние части термореакторов | Нефтехимия, термическая обработка |
| Инконел 625 | Высокая прочность + превосходная стойкость к коррозии в ямах и трещинах; морская вода и кислотное обслуживание | Оффшорные крепежные устройства и валы, подводные стволы клапанов, валы химических насосов, валы морских винтов | Нефть и газ, морская промышленность, химия |
| Инконел 690 | Исключительная устойчивость к азотной кислоте и высокотемпературной каустике | Компоненты ядерных реакторов, части испарителей азотной кислоты, переработка ядерных отходов | Ядерные, химические |
| Инконел 718 | Устойчивы к осадкам; исключительная прочность от криогенной до 700°C; устойчивы к усталости | Диски и валы газотурбин, валы криогенных насосов, высокопрочные крепежные устройства и болты, инструменты для спуска | Аэрокосмическая промышленность, нефть и газ, криогенная техника |
| Инконел X750 | Устойчивость к старению; высокая прочность на разрыв и отличная устойчивость к расслаблению при повышенных температурах | Осколки и уплотнители газовых турбин, компоненты ракетных двигателей, пружины ядерных реакторов, высокотемпературные болты | Аэрокосмическая промышленность, атомная энергетика, энергетика |
| Инконел 617 | Выдающаяся прочность на прополке выше 980°C; устойчивая к карбуризации и окислению | Контейнеры для горения газотурбин, переходные покрытия, оборудование для промышленных печей | Аэрокосмическая промышленность, энергетика, тепловая обработка |
| Инконел MA754 | Оксидная дисперсия усилена (ODS); исключительная прочность на разрыв при ползании выше 1000°C | Лыжи и лопатки газотурбин для зон с экстремальными температурами, передовые компоненты печей | Аэрокосмическая, промышленная газовая турбина |
Не уверена, какой класс подходит для вашей заявки?Поделитесь температурой работы, условиями нагрузки и средствами массовой информации наша металлургическая команда предоставляет рекомендации в течение 24 часов.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. была основана в 2002 году с одним направлением: специальные сплавы на основе никеля.и контрольный пункт качества разработан вокруг производства никелевого сплава.
Источник: Каталог продукции DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC с полным составом, включенным в каждую поставку.
| Положение | Инконел 600 | Инконел 601 | Инконел 617 | Инконел 625 | Инконел 690 | Инконел 718 | Инконел X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| В | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Мн | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 |
| Фэ | 6 ‰ 10 | Баль. | ≤ 3 | ≤ 5.0 | 7 ¢11 | Баль. | 5 ¢9 |
| П | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | — | ≤ 0.015 | — |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| Да, да. | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 |
| Ку | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 |
| Ни. | ≥ 72 | 58 ¢ 63 | ≥ 44.5 | ≥ 58 | ≥ 58 | 50 ¢55 | ≥ 70 |
| О | — | — | 10 ¢15 | ≤ 1.0 | — | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Аль. | — | 1 ¢1.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.4 | — | 0.220.8 | 0.4?? 1 |
| Ти | — | — | ≤ 0.6 | ≤ 0.4 | — | 0.65 ¢1.15 | 2.25 ¢2.75 |
| КР | 14 ¢17 | 21 ¢ 25 | 20 ¢ 24 | 20.023.0 | 27 ¢ 31 | 17 ¢21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3.15 ¢4.15 | — | 4.75 ¢5.5 | 0.7 ¢1.2 |
| Мо | — | — | 8 ‰ 10 | 8.0 ¢10.0 | — | 2.8 ¢3.3 | — |
| В. | — | — | ≤ 0.006 | — | — | ≤ 0.006 | — |
| Уровень | Состояние | Прочность на растяжение (MPa) | Прочность нагрузки (MPa) | Удлинение (%) |
|---|---|---|---|---|
| Инконел 600 | Раствор прожаренный | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Инконел 601 | Раствор прожаренный | ≥ 550 | ≥210 | ≥ 30 |
| Инконел 617 | Раствор прожаренный | ≥ 655 | ≥ 240 | ≥ 35 |
| Инконел 625 | Раствор прожаренный | ≥ 827 | ≥414 | ≥ 30 |
| Инконел 690 | Раствор прожаренный | ≥ 586 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Инконел 718 | Старость ожесточилась | ≥ 1275 | ≥ 1034 | ≥ 12 |
| Инконел X750 | Старость ожесточилась | ≥965 | ≥ 620 | ≥ 20 |
Примечание: значения Inconel 718 и X750 относятся к состоянию, закаленному возрастом.
| Форма продукта | Круглые, плоские, шестиугольные, квадратные |
| Диаметровый диапазон | 8.0?? 200 мм (круглый столбец) |
| Длина | Стандартные 3 ‰ 6 м; вырезанные по длине на заказ |
| Поверхностная отделка | Черный (горячее прокат), яркий (холодный прокат), полированный, измельченный |
| Тепловая обработка | Раствор отжигается, закаливается с возрастом, снято напряжение (зависит от качества) |
| Толерантность | h8, h9, h10, h11, k12 по спецификации клиента |
| Применимые стандарты | ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| Испытания | Ультразвуковое (УТ), вихревое течение, PMI, прочность, твердость, размер зерна |
Каждый заказ Inconel из DLX проходит:
| Этап | Испытание / инспекция | Стандартный |
|---|---|---|
| Прибывает билет | Проверка ИПП, химический анализ ОЭС | ASTM / ASME |
| Ковка / прокат | Контроль температуры, контроль соотношения уменьшения | Спецификация внутреннего процесса |
| Послетеплевая обработка | Испытание на протяженность, испытание на твердость, анализ размеров зерен | АСТМ E112 |
| Окончательное издание | Ультразвуковое испытание по ASTM A388 / AMS 2301, вихревое течение, визуальное и размерное | По спецификации заказа |
| Документация | EN 10204 3.1 МТК, отчеты ТУ, сертификаты НДТ, сертификат соответствия | ISO9001 |
Проверка третьей сторонойSGS, BV или TÜVВсе перевозки полностью документированы и прослеживаются до номера тепла.
| Защита конца ствола | Окончательные крышки или защитная оболочка на обоих концах для предотвращения повреждения |
| Опаковка | Индивидуальные стержни, упакованные в антикоррозионную бумагу или пленку VCI, упакованные в стальные ремни; мореходные деревянные ящики для экспорта |
| Идентификация | Каждая строка обозначена классом, тепловым номером, размером и кодом прослеживаемости DLX |
| МОК | Переговорный по классу и спецификации; поддерживаются пробные количества |
| Продолжительность | 3-7 дней для товаров на складе; 15-30 дней для заказов на заказ |
| Морская перевозка | Воздушные перевозки (DHL, FedEx), морские перевозки (FCL/LCL) или назначенный клиентом экспедитор |
| Оплата | T/T, L/C на месте |
Да. DLX производит по вашему диаметру и классу толерантности (h8 ¢ k12). Для диаметров между стандартными размерами мельницы, мы можем производить по чертежу или пилингу, чтобы удовлетворить ваше точное требование.
Да. Третья сторона NDT и проверка материалов SGS, BV или TÜV может быть организована. Ультразвуковое тестирование по ASTM A388 / AMS 2301 доступно в качестве стандарта или по вашим конкретным критериям принятия.
Мы поддерживаем пробные количества для покупателей впервые, чтобы подтвердить качество и обрабатываемость, прежде чем приступить к объемам производства.
Да, и растворные (готовые для тепловой обработки в помещении) и полностью закаленные для старения условия доступны.Укажите ваш целевой диапазон твердости или требования к механическим свойствам. Мы поставляем спецификации AMS 5662 / AMS 5663.
Каждая поставка включает в себя EN 10204 3.1 MTC с полным химическим составом и механическими свойствами, отчеты об испытаниях UT (если указано), отчет о измерениях, сертификат соответствия,и перечень упаковкиВся документация прослеживается до исходного номера отопления.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
