Наименование марки: | DLX |
Номер модели: | 1Cr13Al4 |
МОК: | 5 |
цена: | Подлежит обсуждению |
Условия оплаты: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Способность к поставкам: | 500 тонн в месяц |
Сплав 1Cr13Al4 представляет собой высокоустойчивый сплав для электрического нагрева, известный своей отличной коррозионной стойкостью и высокой температурной прочностью.Он имеет высокое электрическое сопротивление и низкий температурный коэффициент сопротивленияОсновные компоненты 1Cr13Al4 включают хром, алюминий, никель и т. д., которые наделяют сплав хорошим электрическим сопротивлением, высокотемпературной окислительной стойкостью и коррозионной стойкостью.
Противопоказательная проволока 1Cr13Al4 широко используется в промышленном отоплении.нагревательные пластинкиЭти устройства используются для нагрева различных веществ, таких как жидкости, газы и твердые вещества, играя решающую роль в промышленном производстве.
В области обработки металлов, 1Cr13Al4 проволока сопротивления часто используется в качестве нагревательных элементов для нагрева металлических билетов для таких процессов, как ковка, термическая обработка и формовка.Высокотемпературные характеристики этого проволоки позволяют быстро и равномерно нагревать металлы, повышение эффективности производства и качества переработки.
В промышленности по переработке пластмасс провод сопротивления 1Cr13Al4 широко используется в оборудовании, таком как машины для формования путем инъекции, экструдеры и машины для формования на горячем прессе.Они нагревают пластиковое сырье для достижения правильной пропускной способности., облегчающие формование и переработку пластиковых изделий.
Кроме того, проволока сопротивления 1Cr13Al4 также используется в промышленных приложениях, таких как сушильное оборудование, сушильные камеры и нагревательные вентиляторы.обеспечение стабильности и эффективности производственного процесса.
Подводя итог, проволока сопротивления 1Cr13Al4 играет важную роль в промышленном отоплении, а ее стабильная производительность и надежность делают ее идеальным выбором для различных отопительных устройств.
Продуктивность в номенклатуре сплавов | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Основной химический состав | КР | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Аль. | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Относительно | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | |
Фэ | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | |
Нб0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Максимальная непрерывная температура работы элемента ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Сопротивляемость при 20oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Плотность ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Теплопроводность ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
Коэффициент расширения линий ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Точка плавления приблизительно. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Прочность на растяжение ((N/mm2) | 580 - 680 | 630-780 гг. | 630-780 гг. | 630-780 гг. | 600-700 | 650-800 | 680 - 830 | |
Удлинение при разрыве ((%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | > 10 | |
Изменение площади ((%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Частота изгиба (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Твердость ((H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Время непрерывного обслуживания ((часы/ oC) | - Я... | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Микрографическая структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
Магнитные свойства | Магнитные | Магнитные | Магнитные | Магнитные | Магнитные | Магнитные |
Магнитные |
![]() |
||
![]() |
||
![]() |
||
![]() |
||
![]() |