| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | Инконель 600 |
| минимальный заказ: | 5 |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Возможность поставки: | 500 тонн в месяц |
Сертификат ISO9001 и SGS|2002 г.|12,000 м2 Завод|Настройка NPS и расписание|Отправка в течение 7 дней
Бесшовная труба из неконнеля от Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.изготавливается с помощью процесса перфорации или экструзии с последующим холодным натяжением и высокоточной тепловой обработкой обеспечивая целостность давления, устойчивость к коррозии и точность измерений, необходимые для высокого давления, высокотемпературных трубопроводов в химической обработке, морской нефти и газа, и производства электроэнергии.Мы поставляем 7 сортов Inconel в виде бесшовных труб по ASTM B167, B444 и B829, с полной прослеживаемостью EN 10204 3.1 MTC и гидростатическим или NDT испытанием на каждом заказе.
| Уровень | Ключевые свойства | Типичные применения | Промышленность |
|---|---|---|---|
| Инконел 600 | Устойчивость к окислению и карбуризации до 1095 °C; иммунитет к хлоридам SCC; отличная механическая стабильность при высоких температурах | Трубопроводы химических процессов, компоненты печей, оборудование для тепловой обработки, производство этилена | Химия, термическая обработка, нефтехимия |
| Инконел 601 | Высокая устойчивость к окислению до 1180°C; устойчивость к серы и карбурированию; стабильная в результате теплового цикла | Радиантные трубы, трубопроводы этиленового пиролиза, компоненты системы сгорания | Нефтехимия, Термообработка, Энергетика |
| Инконел 625 | Высокая прочность + превосходная стойкость к коррозии в ямах и трещинах; морская вода, H2S и кислотное обслуживание | Оффшорные трубопроводы, подводные прыгуны, трубопроводы химических реакторов, линии процессов кислого обслуживания | Нефть и газ, химикаты, морские |
| Инконел 690 | Исключительная стойкость к азотной кислоте и высокой температуре; низкококобальтовый вариант доступен для ядерной | Трубы и трубы для атомных парогенераторов, линии переработки азотной кислоты, переработка ядерных отходов | Ядерные, химические |
| Инконел 718 | Устойчивы к осадкам; исключительная прочность от криогенной до 700°C; устойчивы к усталости | Воздушные каналы высокого давления, криогенные трубы, высокопрочные крепежные материалы | Аэрокосмическая промышленность, нефть и газ, криогенная техника |
| Инконел X750 | Устойчивость к старению; высокая прочность на разрыв и устойчивость к расслаблению при повышенных температурах | Компоненты газотурбинных труб, топливные линии для ракетных двигателей, внутренние части ядерных реакторов | Аэрокосмическая промышленность, атомная энергетика, энергетика |
| Инконел 617 | Выдающаяся прочность на разрыв при полте свыше 980°C; устойчивая к карбуризации и окислению | Трубопроводы для сгорания газотурбин, производственные линии для промышленных печей, высокотемпературные реформеры | Аэрокосмическая промышленность, энергетика, тепловая обработка |
Не уверена, в каком классе?Укажите рабочую температуру, давление и среду ∙ наша техническая команда рекомендует оптимальный уровень и график в течение 24 часов.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd была основана в 2002 году с одним направлением: специальные сплавы на основе никеля.и термические процессы обработки разработаны вокруг производства никелевого сплава.
Источник: Каталог продукции DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC с полным составом, включенным в каждую поставку.
| Положение | Инконел 600 | Инконел 601 | Инконел 617 | Инконел 625 | Инконел 690 | Инконел 718 | Инконел X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| В | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Мн | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 |
| Фэ | 6 ‰ 10 | Баль. | ≤ 3 | ≤ 5.0 | 7 ¢11 | Баль. | 5 ¢9 |
| П | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | — | ≤ 0.015 | — |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| Да, да. | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 |
| Ку | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 |
| Ни. | ≥ 72 | 58 ¢ 63 | ≥ 44.5 | ≥ 58 | ≥ 58 | 50 ¢55 | ≥ 70 |
| О | — | — | 10 ¢15 | ≤ 1.0 | — | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Аль. | — | 1 ¢1.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.4 | — | 0.220.8 | 0.4?? 1 |
| Ти | — | — | ≤ 0.6 | ≤ 0.4 | — | 0.65 ¢1.15 | 2.25 ¢2.75 |
| КР | 14 ¢17 | 21 ¢ 25 | 20 ¢ 24 | 20.023.0 | 27 ¢ 31 | 17 ¢21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3.15 ¢4.15 | — | 4.75 ¢5.5 | 0.7 ¢1.2 |
| Мо | — | — | 8 ‰ 10 | 8.0 ¢10.0 | — | 2.8 ¢3.3 | — |
| В. | — | — | ≤ 0.006 | — | — | ≤ 0.006 | — |
| Уровень | Прочность на растяжение (MPa) | Прочность нагрузки (MPa) | Удлинение (%) |
|---|---|---|---|
| Инконел 600 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Инконел 601 | ≥ 550 | ≥210 | ≥ 30 |
| Инконел 617 | ≥ 655 | ≥ 240 | ≥ 35 |
| Инконел 625 | ≥ 827 | ≥414 | ≥ 30 |
| Инконел 690 | ≥ 586 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Инконел 718 | ≥ 1275 | ≥ 1034 | ≥ 12 |
| Инконел X750 | ≥965 | ≥ 620 | ≥ 20 |
Примечание: значения Inconel 718 и X750 относятся к состоянию, отвержденному возрастом.
| Тип трубы | Нешитые (пробитые из твердой коробки) |
| Диапазон размеров | Специализированный график NPS и стен по спецификации |
| Длина | Стандартные или вырезанные по длине на заказ |
| Поверхностная отделка | Ярко прожектованные, маринованные, полированные |
| Применимые стандарты | ASTM B167, B444, B829; ASME SB-167, SB-444 |
| Подготовка к концу | Простые концы, застегнутые для сварки (на заказ) |
| Испытания | Гидростатический, вихревой ток, ультразвуковой (УТ), рентгенографический (РТ), PMI |
| Этап | Испытание / инспекция | Стандартный |
|---|---|---|
| Прибывает билет | Проверка ИПП, химический анализ ОЭС | ASTM / ASME |
| Пирсинг / экструзия | Контроль температуры, контроль соотношения уменьшения | Спецификация внутреннего процесса |
| Холодный рисунок | ОД и измерение толщины стен, осмотр поверхности | Толерантность ± в линию |
| Послетеплевая обработка | Испытание на протяженность, испытание на твердость, испытание на сглаживание/сжигание (на заказ) | ASTM B829 |
| Окончательное издание | Гидростатический, ультразвуковый / вихревой ток, визуальный и размерный | По спецификации заказа |
| Документация | EN 10204 3.1 МТС, отчеты НДТ, сертификат соответствия | ISO9001 |
Проверка третьей сторонойSGS, BV или TÜVдоступны по запросу.
| Защита конца трубы | Пластмассовые крышки концов или защитные щиты на обоих концах |
| Опаковка | Опакованы в антикоррозионную бумагу, упакованы стальными ремнями; мореходные деревянные ящики для экспорта |
| Идентификация | Каждая труба помечена классом, тепловым номером, графиком NPS * и кодом отслеживания DLX |
| МОК | Переговорный по классу и спецификации; поддерживаются пробные количества |
| Продолжительность | 3-7 дней для товаров на складе; 20-35 дней для заказов на заказ |
| Морская перевозка | Воздушные перевозки (DHL, FedEx), морские перевозки (FCL/LCL) или назначенный клиентом экспедитор |
| Оплата | T/T, L/C на месте |
Труба определяется по точному наружному диаметру и толщине стенки, распространенной в теплообменниках и приборах.Труба определяется номинальным размером трубы (NPS) и графиком стенки . DLX производит оба. Укажите NPS и график для труб; OD и толщину стенки для труб.
Да. DLX специализируется на производстве специальных труб. Отправьте требуемый NPS, график стенки (или минимальную толщину стенки), длину и качество, которые мы изготавливаем по вашим спецификациям.
Да. Гидростатическое испытание по ASTM B829 или вашему указанному испытательному давлению доступно в качестве стандарта. Третьей стороной может быть организовано гидротестирование со стороны SGS, BV или TÜV.
Мы поддерживаем пробные количества для покупателей впервые, чтобы подтвердить качество, прежде чем присоединиться к объемам проекта.
Да. Приготовление конечного конуса с конусом на 30° или 37,5° в соответствии с ASME B16.25 или индивидуальным углом в соответствии с требованиями для сварочной процедуры.