logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
баннер баннер
Подробности блога
Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

В чем разница между Hastelloy C22 и C276?

В чем разница между Hastelloy C22 и C276?

2023-09-11

Hastelloy C22 и C276 — это никелевые сплавы с отличной коррозионной стойкостью, но они имеют некоторые различия в составе и свойствах. Вот основные различия:

последние новости компании о В чем разница между Hastelloy C22 и C276?  0

Состав: Hastelloy C22 имеет более высокое содержание хрома (20-22%) по сравнению с Hastelloy C276 (14-17%). C22 также имеет более высокое содержание молибдена (12,5-14,5%) по сравнению с C276 (15-17%). C276, с другой стороны, имеет более высокое содержание вольфрама (3-4,5%) по сравнению с C22 (2,5%).

Коррозионная стойкость: Оба сплава обладают отличной стойкостью к широкому спектру агрессивных сред, включая окисляющие и восстанавливающие кислоты, среды, содержащие хлориды, и морскую воду. Однако C22 обладает лучшей стойкостью к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в некоторых агрессивных средах.

Температурный диапазон: C22 имеет немного более низкую максимальную рабочую температуру (около 1250°C или 2280°F) по сравнению с C276 (около 1350°C или 2460°F). Это делает C276 более подходящим для высокотемпературных применений.

Свариваемость: Hastelloy C22, как правило, считается более легким в сварке по сравнению с C276. Он обладает лучшей свариваемостью и менее склонен к сенсибилизации во время сварки, что может вызывать проблемы с коррозией.

Применение: Hastelloy C22 часто предпочтителен в применениях, связанных с агрессивными химическими средами, таких как химическая переработка, контроль загрязнения и фармацевтическая промышленность. Hastelloy C276 обычно используется в нефтегазовой, нефтехимической и энергетической промышленности, где требуются более высокие температуры и механическая прочность.

Важно учитывать конкретные требования вашего применения и проконсультироваться с инженерами по материалам или экспертами, чтобы определить наиболее подходящий сплав для ваших нужд.