Разрешения

Заказчик из ОАЭ, сотрудничающий с нами более двух лет, является крупной нефтегазовой компанией, специализирующейся на бурении нефтяных скважин, добыче газа и процессах переработки. Им требовался высокопрочный, коррозионностойкий материал для ключевых компонентов морских буровых платформ, включая клапаны, крепежные детали и валы бурового оборудования, чтобы увеличить срок службы оборудования и снизить затраты на техническое обслуживание. Сведения о заказчикеЗаказчик из ОАЭ, сотрудничающий с нами более двух лет, является крупной нефтегазовой компанией, специализирующейся на бурении нефтяных скважин, добыче газа и процессах переработки. Им требовался высокопрочный, коррозионностойкий материал для ключевых компонентов морских буровых платформ, включая клапаны, крепежные детали и валы бурового оборудования, чтобы увеличить срок службы оборудования и снизить затраты на техническое обслуживание. Потребности заказчикаСтойкость к коррозии в морской воде: оборудование подвергается воздействию высокосоленой среды в течение длительного времени, требуя материал с превосходной коррозионной стойкостью.Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание: сокращение времени простоя из-за повреждения материала. РешениеМы рекомендовали круглый пруток Monel K500 и предложили индивидуальную обработку, чтобы гарантировать соответствие потребностям конкретного применения.Обработка старением для повышения прочности и износостойкости.Коррозионностойкие покрытия на ключевых компонентах для повышения долговечности.Предоставление прецизионно обработанных крепежных деталей на заказ для обеспечения идеальной посадки с существующим оборудованием. Поставка и обслуживаниеПоставка: первая партия круглых прутков весом 500 кг трех размеров со сроком поставки 20 дней. Внедрение и результатыУвеличение срока службы оборудования на 40%, сокращение частоты замены.Улучшение коррозионной стойкости на 35%, особенно в условиях высокой солености. Снижение затрат на техническое обслуживание на 25% и сокращение времени простоя из-за поломок.Заказчик высоко оценил материал Monel K500 и планирует распространить его на другие проекты, включая оборудование для нефтяных скважин и оборудование для переработки газа.

Заказчик - предприятие, занимающееся производством оборудования для морской техники.Легкий и высокопрочный титановый сплав для производства структурных частей морских платформК конкретным требованиям относятся: Потребность клиентовЗаказчик - предприятие, занимающееся производством оборудования для морской техники.Легкий и высокопрочный титановый сплав для производства структурных частей морских платформК конкретным требованиям относятся:Устойчивость к коррозии: может использоваться в морской воде и высокой соли в течение длительного времени, срок службы устойчивости к коррозии не менее 15 лет.Высокая прочность:для поддержания стабильности конструкции при чрезвычайной нагрузке прочность на растяжение должна достигать 850 МПа или более.Легкость: Материал должен поддерживать высококачественный процесс сварки, чтобы обеспечить прочность соединения.Сварная способность: материал должен поддерживать высококачественный процесс сварки, чтобы обеспечить прочность соединения. Наше решениеДля нужд клиентов мы предлагаем следующие решения:Рекомендации по материалам:Выберите титановый сплав Ti-6Al-4V, который сочетает в себе легкий вес, высокую прочность и отличную коррозионную стойкость.Обработка поверхности: для дальнейшего повышения коррозионной стойкости поверхность материала анодируется для образования защитного слоя.Поддержка процессов: предоставление услуг по высокоточной резке и сварке, чтобы обеспечить стабильную производительность материалов во время обработки.Испытание надежности: выполнение испытания соляного распыления и испытания прочности сварки на материалах и предоставление подробных отчетов о технических данных. Доставка и обслуживаниеДоставка: Первая партия из 300 кг титанового сплава, размеры 2м×1м×10мм, цикл доставки составляет 15 дней. Услуги:Предоставление технических консультаций по обработке и использованию материалов.Поддержка клиентов в завершении проверки коррозионной стойкости и прочности платформы.Регулярно посещать клиентов, чтобы отслеживать использование продукта и собирать предложения по улучшению. Ключевые технические параметрыМатериал: Ti-6Al-4VУстойчивость к коррозии: отсутствуют явные признаки коррозии при испытании погружения в морскую воду, время испытания > 5000 часовСвойства обработки: поддержка лазерной сварки и сварка TIG Отзывы клиентовПроизводительность:отзывы клиентов о том, что материалы из титанового сплава хорошо работают в суровой морской среде, без проблем с коррозией или потерей прочностиЭффективность:легкая конструкция значительно снижает затраты на транспортировку и установку платформы.Усиление сотрудничества:заказчик подписал с нами контракт на использование наших материалов в нескольких последующих проектах морской инженерии.

Требования клиентаЗаказчик - крупное итальянское производственное предприятие, производящее оборудование для промышленного отопления.Им нужен высокопроизводительный высокотемпературный нихромный сплав (нихромная проволока) с следующими характеристиками:: Высокотемпературные характеристики: рабочая температура до 1200°C и долгосрочная стабильная работа.Устойчивость к коррозии: поддерживает окислительную стойкость при высоких температурах и в влажной среде.Процессируемость: проволока должна быть легко обработана в различные формы для использования в различных оборудованиях.Время поставки: мы надеемся доставить первую партию продуктов в течение 2 недель.   Наши решенияВ соответствии с потребностями клиента мы предлагаем следующие решения:   Выбор материалаРекомендовали сплав Ni80Cr20, который обладает отличными характеристиками при высоких температурах и устойчивостью к окислению.Производство на заказКорректировка соотношений состава сплавов и процессов для обеспечения соответствия требованиям клиента к температуре и окружающей среде.Конструкция спецификацииПредоставлять проволоку диаметром 0,5 мм и 1,0 мм, и обрабатывать в конкретные формы в соответствии с чертежами заказчика.Быстрая доставкаОптимизировать план производства, чтобы обеспечить завершение производства и проверки качества в течение 3-5 дней, и организовать быстрые логистические услуги.   Ключевые технические параметрыМатериал: Ni80Cr20Диапазон температуры работы: от -20°C до 1200°CПротивоокислительность: срок испытания при окислении при высоких температурах более 100 часов   Доставка и обслуживаниеДоставка: первая партия из 100 килограммов проволоки будет завершена и доставлена на завод заказчика в течение 15 дней. Услуги:Предоставление технической документации и руководств по эксплуатации.Организовать онлайн-поддержку технической команды для оказания помощи клиентам в решении проблем, возникающих во время обработки.Регулярные повторные посещения для понимания использования и предоставления предложений по оптимизации.   Отзывы клиентовПроизводительные характеристики: Клиенты отмечают, что проволока хорошо работает в практическом применении, особенно стабильность в условиях высокой температуры намного превышает ожидания.Эффективность доставки: клиенты высоко ценят нашу быструю реакцию и своевременную доставку.