5s
+1
Submission successful!
|
| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | Ni95Al5 |
| минимальный заказ: | 15 |
| Условия оплаты: | L/C, T/T, западное соединение |
| Возможность поставки: | 300 тонн в месяц |
Методы термического напыления — это процессы нанесения покрытий, при которых расплавленные (или нагретые) материалы распыляются на поверхность. "Исходный материал" (предшественник покрытия) нагревается электрическими (плазма или дуга) или химическими средствами (пламя сгорания). Термическое напыление может обеспечивать толстые покрытия (приблизительный диапазон толщины от 20 микрометров до нескольких мм, в зависимости от процесса и исходного материала) на большой площади с высокой скоростью осаждения по сравнению с другими покрытиямипроцессами, такими как гальваническое покрытие, физическое и химическое осаждение из паровой фазы. Материалы покрытий, доступные для термического напылениявключают металлы, сплавы, керамику, пластмассы и композиты. Они подаются в виде порошка или проволоки, нагреваются до расплавленного или полурасплавленного состояния и ускоряются к подложкам в виде частиц микрометрового размера.
В качестве источника энергии для термического напыления обычно используется сгорание или электрический дуговой разряд. Полученные покрытия образуются путем накопления многочисленных распыленных частиц. Поверхность может не сильно нагреваться, что позволяет наносить покрытия из легковоспламеняющихся веществ.
Качество покрытия обычнооценивается путем измерения его пористости, содержания оксидов, макро- и микротвердости, прочности сцепления и шероховатости поверхности. Как правило, качество покрытия увеличивается с увеличением скорости частиц.Связующие покрытия, нанесенные методом дугового напыления проволокой, очень чистые и легче обрабатываются, чем их аналоги, нанесенные порошком. Проволока популярна для ремонта деталей машин, чаще всего на подложках из углеродистой стали, низколегированной стали и нержавеющей стали.
Проволока для термического напыления
| Inconel 625 | Ni95Al5 | 45CT | Monel 400 | HC-276 | Cr20Ni80 | K500 | C |
| ≤0.05 | ≤0.02 | ≤0.01 | ≤0.04 | ≤0.02 | ≤0.01 | 0.75-1.6 | Mn |
| ≤0.4 | 4--5 | 42-46 | 42-46 | ≤1.0 | - | ≤1.5 | P |
| ≤0.01 | Si | Si | Si | Si | Si | ≤0.01 | Si |
| ≤0.01 | Si | Si | Si | Si | Si | Si | Si |
| ≤0.15 | ≤0.08 | 42-46 | 42-46 | ≤0.08 | 0.75-1.6 | ≤0.5 | ≤1.0 |
| 21.5-23 | ≤0.2 | 42-46 | - | Примеси | 20-23 | - | Примеси |
| Остальное | - | - | - | Остальное | - | - | - |
| - | Примеси | Примеси | Примеси | - | Примеси | Примеси | Mo |
| 8.5-10 | - | Примеси | Примеси | Примеси | - | Примеси | Примеси |
| ≤0.4 | 4--5 | 0.3-1.0 | 2.0-3.0 | - | Примеси | Примеси | Al |
| ≤0.4 | 4--5 | - | Примеси | ≤1.0 | Примеси | Примеси | Fe |
| ≤1.0 | - | Примеси | ≤1.0 | - | - | Примеси | - |
| 3.5-4.15 | - | Примеси | Примеси | Примеси | Примеси | - | Примеси |
| - | Примеси | Примеси | Примеси | Примеси | Примеси | Примеси | Примеси |
| - | Примеси | Примеси | Примеси | Примеси | - | Примеси | Примеси |
| - | Примеси | Примеси | Примеси | Примеси | - | Примеси | Примеси |
| ≤0.50 | Применение | Применение | Применение | Применение | Применение | Применение | Применение |
(2) Для изготовления сеток клапанов, внутренних компонентов вакуумных клапанов
(3) Компоненты внутри электронных ламп
(4) Для изготовления выводов, опорной проволоки
(5) Для электронных компонентов
(6) Для производства батарей
(7) Прочная основа фильтра
Диапазон размеров
Упаковка
Для проволоки для термического напыления мы наматываем проволоку малого размера менее 1,6 мм на катушки. Проволоку большего размера более 2,4 мм — в бухты. Затем помещаем катушки в коробки, а затем коробки на поддоны или в деревянные ящики.
Наши услуги
2) Индивидуальная маркировка, упаковка, услуги OEM.
3) Сертификат заводских испытаний будет предоставлен после производства.
4) Хорошие методы упаковки для обеспечения стабильности товаров.
Как связаться с вашей компанией?
| Мы всегда готовы обслужить вас по электронной почте, телефону, факсу, Skype, Whatsapp или мобильному телефону. |
| телефону. |
| Каково ваше рабочее время? |
| Понедельник-Суббота: 8:30-16:00 (Пекинское время, GMT+08.00) |
| У нас есть государственные праздники 1-3 мая, 1-7 октября и праздники Китайского Нового года. Подробности |
| см. наше уведомление о праздниках. В этот период, если у вас есть спрос, пожалуйста, |
| отправьте мне электронное письмо. |
| Предоставляете ли вы бесплатные образцы? |
| Да, мы можем предоставить бесплатный образец для тестирования, покупатель должен нести все расходы по доставке. |
| Каковы ваши условия оплаты? |
| T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, Paypal |
| Мы делаем все возможное, чтобы удовлетворить ваш спрос. |
| Каково время выполнения заказа? |
| Обычно время выполнения заказа образца составляет 7 дней после подтверждения оплаты. |
| Обычный заказ — 10-30 дней, зависит от количества клиентов. |
| В любом случае, мы стараемся как можно скорее предложить продукцию высокого качества. |
| CHANGZHOU DLX ALLOY COMPANY |
была основана в 2016 году, наша фабрика основана в 2002 году и получила сертификат международной системы менеджмента качества ISO9001 и сертификат SGS. Наша фабрика становится высокотехнологичной компанией. Мы специализируемся на исследованиях и производстве специальных сплавов. Производственный процесс включает плавление, волочение, термообработку, отделку и тестирование. Мы предлагаем суперсплавы, сварочную проволоку, коррозионностойкие сплавы, прецизионные сплавы, сплавы FeCrAl, сплавы NiCr, сплавы CuNi в виде проволоки, ленты, полосы, прутка, трубы, пластины и т. д. Административный принцип нашей компании: "усиление внутреннего контроля, соблюдение технических процессов и контроля качества, постоянное внедрение новых технологий для обеспечения качества продукции". Мы нанимаем старших инженеров для обучения технологии, применения новых технологий и исследования новых продуктов. Наш принцип работы: "Качество прежде всего, Клиент прежде всего". Весь персонал нашей компании готов предоставить высококачественные и разумно оцененные продукты клиентам дома и за рубежом, и сделать вашу продукцию более конкурентоспособной.
