| Название бренда: | DLX |
| Номер модели: | 0Cr27Al7Mo2 |
| минимальный заказ: | 5 |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, Вестерн Юнион |
| Возможность поставки: | 500 тонн в месяц |
![]()
![]()
Сплав FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 обладает отличной стойкостью к окислению и коррозии в условиях, содержащих серу. Очень высокая рабочая температура и продленный срок службы. Благодаря более высокому электрическому сопротивлению, меньшей плотности и превосходной термостойкости по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями, он является идеальным материалом для различных промышленных нагревательных операций. Большое содержание хрома и алюминия повышает устойчивость к окислению и загрязнению.
Нагревательные сплавы на основе железо-хром-алюминия (FeCrAl Alloy) обладают высокой ползучестью при высоких температурах, хорошей излучательной способностью, номинальным тепловым расширением, малым модулем упругости и отличнойстойкостью к окалине и термоударам. Кроме того, хорошая прочность и пластичность при температурах формования.
Промышленные инфракрасные обогреватели, радиаторы, спирали для воздушных нагревателей, детали печей, обогрев помещений, материал для экранирования волокон при высоких температурах керамического стекла, керамические элементы для панельных обогревателей, нагревательные плиты, патронные нагреватели, фены, слюдяные элементы для утюгов, нагревательные провода или кабели.
Нагревательные материалы из сплава FeCrAl используются в различных областях, от бытовых приборов до тяжелого промышленного оборудования для нагрева и печей. В промышленных нагревательных операциях они используются в виде открытых нагревательных спиралей из резистивной проволоки, установленных с керамической втулкой в металлической раме или в элементах с металлической оболочкой, изготовленных из спиральной намотки резистивной проволоки. Обычно нагревательные материалы работают при чрезвычайно высоких температурах до 1300°C в промышленных печах для обработки металлов.
| Номенклатура и характеристики сплава FeCrAl | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Основной химический состав | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | оппортунистический | оппортунистический | оппортунистический | оппортунистический | оппортунистический | оппортунистический | оппортунистический | |
| Fe | Остальное | Остальное | Остальное | Остальное | Остальное | Остальное | Остальное | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Макс. непрерывная рабочая температура элемента (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Удельное сопротивление при 20°C (мкОм·м) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Плотность (г/см³) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Теплопроводность (КДж/м·ч·°C) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Коэффициент линейного расширения (α×10⁻⁶/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Приблизительная температура плавления (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Предел прочности при растяжении (Н/мм²) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Относительное удлинение при разрыве (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Изменение площади (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Частота повторных изгибов (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Твердость (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Время непрерывной работы (часы/°C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Микроструктура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
| Магнитные свойства | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный |
|